Главная › Новости

Что и как строить на земельном участке

Опубликовано: 18.10.2018

Отступы от границ участка при строительстве

Наконец и я решился сделать себе

Все казалось не так сложно но и здесь оказались подводные камни о которых я и хотел бы с вами поделиться. Ну во первых не хотелось тратить много денег и сил на изготовление станины и поэтому было решено сделать станок из фанеры. Был куплен лист 2 х 1м 12мм березовой фанеры. Т.к. толще найти не смог то было решено места соединения усиливать накладкой из этой же фанеры и все скручивать конфирматом (мебельные болты) в предварительно просверленные отверстия. Забегая вперед скажу что короб (собственно сама станина) получился очень прочный, я сам не ожидал что клей ПВА может так отлично клеить!!! Итак, выбираем размер столешницы. Тут ваше дело какой станочек вам нужно, я сделал столешницу размерами 750 (длина) х 650(ширина)мм. Если вы будете обрабатывать длинномерный материал то лучше сделать станок длиннее и уже. Я исходил больше из экономии места. Высота станка была выбрана в 400мм. Этого более чем достаточно, можно даже установить агрегат на 2 табуретки и спокойно работать! Высоту измерил следующим образом- полностью поднял диск паркетницы, измерил угольником расстояние от подошвы до самой высокой точки и прибавил 100-120мм. Кстати про паркетницы .  У меня паркетница Интерскол ДП-210/1900М . Брал для обшивки дома блокхаусом . Со своей задачей для этой работы она справилась на отлично НО! Для установки в циркулярку она категорически противопоказана! Она очень люфтит в переднем поворотном механизме и из за этого невозможно выставить угол отрезания в 90°. Что скажешь- дешевая пила. Хотя возможно в будущем я её доведу до ума. Затем в центре стола расположил паркетницу, выровнял ее относительно сторон и очертил контур карандашом. Выбрал углубление фрезером на толщину подошвы паркетницы. Сделал Г-образные деревянные брусочки и ими притянул паркетницу к столу, дабы не дырявить подошву, ведь пилу можно в любой момент снять и пользовать по её прямому назначению. Далее весь материал был обработан именно на этом «полуфабрикате». Струбциной закрепляете столешницу, включаете паркетницу (очень хорошо для этого подходят строительные зажимы типа бельевых прищепок), пропиливаете столешницу диском, струбцинами выставляете упор и напиливаете заготовки. Я напилил 2 заготовки 510х400 (деталь 1) и 2 заготовки 526х300 (деталь 2). Затем сделал 4 заготовки 400х50 (деталь 3) для усиления углов короба. Сразу скажу что на всю конструкцию у меня ушло ровно половина листа фанеры. Остальную половину я хочу пустить на фрезерный стол, фрезер Phinolent у меня есть. Пусть слабый, но все же фрезер. Так что в недалеком будущем буду изготавливать и фрезерный стол!

Боковая сторона, усиленная вкладками

Приклеил клеем «ПВА Столяр» детали 3 к коротким сторонам детали 2 таким образом, чтобы углы деталей совпадали (Извините что не стал фотографировать- мне нарисовать быстрее). Сделал  также вторую сторону. Затем конфирматом стянул короб. Вышло по 2 болта на каждый угол. Короб- станина готов!

Как выбрать участок для строительства дома

Готовый короб-станина

Конечно еще работать и работать но внешний вид и габариты уже понятны. Следующий этап- необходимо прикрутить столешницу к станине. Лучше использовать для этого рояльную петлю подходящей длины.  Кладете столешницу паркетницей вверх, предварительно подняв диск, устанавливаете собранный короб. С крайней стороны прикручиваете самонарезами петли к коробу и столешнице. Перевернув станок я понял что жесткости на стороне, противоположной стороне с петлей не хватает. Выпилил брусок 50х50мм длиной равный расстоянию между деталями 3. Сделал укос, чтобы при закрытии столешницы стенка самопозиционировалась. Прикрутил брусок тоже 2 конфирматами прямо к столешнице. Люфт пропал! Теперь стала плохо прикрываться столешница. Рубанком сгладил брусок по всей длине- все стало хорошо. Следующий момент- крепление провода. Для этих целей отлично подходят накладки от шпингалетов. Просто всовываете провод и прикручиваете самонарезами накладку к корпусу. Хотя, если вы постоянно будете снимать паркетницу, это крепление будет неудобно из за постоянного откручивания/закручивания. Мне в принципе этого хватает. Затем увидел на Youtube как один наш русский умелец сделал подъемник. Захотелось сделать себе тоже. Для этого из обрезков фанеры напилил 3 детали 526х70. Склеил буквой П.

УЧАСТОК ВЫРОВНЯТЬ БУДУТ ПРОБЛЕМЫ / ДОМ НА СКЛОНЕ

Склеивание П-профиля

Вклеил около торцов вертикальных стоек еще по небольшому кусочку фанеры заподлицо (здесь тоже все крепится на конфирмате). Затем разметил на коробе внутри где будет проходить ось пильного диска- проще говоря центральная линия кожуха пилы. От максимально низкого положения отмерил еще 2 см- на этом уровне будет идти верхняя перекладина получившегося П-профиля . Разметил отверстия, просверлил и закрепил профиль внутри короба. В магазине купил пруток с резьбой 10мм. Купил также закрытые подшипники (200 замечательно подходят). На этом пока все встало*. Следующий шаг. Из кусков фанеры сделать посадочные площадки под подшипники. Подшипники просто закрепляются гайками на прутке, вставляем гайки в клин, который будет поднимать диск, вырезать диск, который и будем вращать для регулирования высоты пильного диска. Ну и, наконец, все собрать. Еще в планах сделать направляющие на столешнице и сделать гладкую столешницу. Прошу всех, кто делал такой станок, поделиться опытом. Хочу сделать покрытие из ламината , обратная сторона покрыта гладким пластиком- вот ее и положить наверх.

PS* Все работы проводились со сломанной левой кистью, так же как и верстка страницы, прошу извинить меня за сроки.