Главная › Новости

Как делают рабочий кирпич

Опубликовано: 13.10.2018

Декоративный кирпич из гипсокартона своими руками ч. 2

 

Рабочий кирпич м 125 производится по двум технологиям: пластическое формование и гиперпрессование. Хотя, стоит отметить, что методика гиперпрессования не имеет широкого распространения. Дело в том, что для получения прочного и устойчивого к воздействию влаги керамокамня необходимо изменить кристаллическую структуру глинозёмов, а это возможно только при термическом воздействии, обжиге.

При пластическом формовании сырьём для производства служит очищенная глина, которую добывают в карьерах. Кроме того, используются и вскрышные породы, богатые глиной. Кстати, именно благодаря «вскрыше» на рядовой кирпич м 125 цена существенно снижается, что позволяет конкурировать с более дешёвыми строительными материалами.

Как очистить силикатный кирпич 100% рабочий способ

Начальный этап производства – очистка сырьевой глины. Дело в том, что при разработке глинозёмов открытым способом в исходном сырьё присутствует большое количество органики и камней. При спекании, часть включений выгорает, а часть разрушается, повреждая целостность структуры. Чтобы этого не происходило, перед тем как поступить на завод, кирпич красный (на стадии приготовления сырьевой смеси) очищают от посторонних включений. Крупные камни и органический мусор отделяют методом грохочения или в гидроциклонах. Далее фракционированная (сортированная) глина подаётся на валковые дробилки, где происходит её измельчение и перетирание до состояния мелкого зерна. Если требуется получить кирпич строительный м 125 высшего сорта, измельчённое сырье дополнительно пропускают через экструдер. После того, как глиняное тесто будет готово (смесь с влажностью до 30%), его подают на ленточную формовку. Заготовка на кирпич полнотелый м 125 прессуется в специальных формах и сразу же подаётся на предварительную просушку. Температура в сушильной камере не превышает 2000С, что необходимо для равномерного «схватывания» раствора. Финальная стадия – обжиг.

Кирпичный мини завод (Китай)

В современных условиях рабочий кирпич красный производится в больших объёмах, поэтому вместо обжиговых печей используют тоннельные сушилки. По сути, это такая же печь, но куда больших размеров (диаметр 4 м, длина 20 м). Процесс обжига идёт непрерывно, а специальные конвейеры загружают кирпич целыми партиями. Как правило, полный технологический цикл составляет 12 часов, а температура спекания не превышает 11000С, но это когда производится кирпич полнотелый м 125. Если требуется получить дополнительную механическую прочность или повысить гидрофобные характеристики продукта (клинкерная керамика), температура спекания увеличивается до 17000С.

После тоннельных сушилок кирпич 125 марки поступает на складское хранение, где будет находиться ещё, минимум, 14 дней. В это время проводят лабораторных испытаний, которые позволят выявить возможные несоответствия. А именно, проводится проверка структуры изделия, определяется марочная прочность, выверяются геометрические параметры. Некондиционная продукция сортируется в отдельную группу, после чего происходит окончательная выбраковка.