- Особливості плоского металопрокату
- Параметри листової продукції
- Рулонний металопрокат: характеристики
- маса рулонів
- Матеріал виготовлення плоского металопрокату
- Ультразвукова діагностика якості
Плоский прокат відноситься до продукції металургії. Він являє собою сировину або кінцевий продукт для галузей промисловості і будівництва. Металеві листи - плоскі і у вигляді рулонів - випускаються різної товщини, розмірів, маси, із захисним покриттям або без нього. Також листовий прокат пропонується з обрізної і необрізної кромкою. Він виготовляється на станах по гарячої або холодної технології виробництва.
Особливості плоского металопрокату
Споживачеві листовий прокат відпускається у вигляді смуг, рулонів, листів, штрипсів (штріпси - стрічки для виготовлення труб). Поверхня заготовок проводиться рифленою або гладкою (залежить від призначення). За методом виробництва продукція поділяється на такі види:
- гарячекатану;
- холоднокатану.
При гарячекатаному методі металева заготовка розігрівається до гранично високих температур і в такому вигляді прокочується в таборі. Розпечена сталь сприяє якісному пластичного деформації заготовки і можливості домогтися будь-яких параметрів готового виробу. Переваги гарячої розкочування: можна виготовляти дуже тонкі аркуші (менше 0,5 мм).
Така технологія забезпечує невисоку вартість продукції. Виготовляється прокат листовий гарячекатаний з урахуванням прийнятих стандартів і класифікується за багатьма параметрами. Виробництво засноване на ГОСТ 19903-74, за яким характеристики продукції відповідають міжнародним стандартам.
Параметри листової продукції
Стандарт поширюється на вироби з наступними характеристиками (розміри дані в мм):
- ширина від 500;
- товщина 0,4-160 (для листів);
- товщина 1,2-12 (для рулонів).
Сортамент виробів обмежується згідно ГОСТ 19903-74 такими максимальними параметрами (розміри в мм):
- ширина - 3800;
- довжина - 12000.
Крок розмірів по товщині дорівнює 0,5 мм, по ширині - 10-50 мм. Дані характеристики не є обов'язковими, так як під замовлення можна виготовити листовий прокат будь-яких розмірів. На кожному виробі маркування вказує наступні дані (позначається один з варіантів):
- товщину, ширину, довжину (форма I);
- тільки ширину (форма II);
- кратність реальних розмірів зазначеним замовником (форма III);
- мірні розміри з інтервалами (форма IV).
Рулонний металопрокат: характеристики
У гарячекатаних плоских виробах допускаються граничні відхилення. У зв'язку з цими параметрами вона класифікується на продукцію:
- підвищеної точності прокатки;
- нормальної точності прокатки.
В рулонах листовий прокат випускається у вигляді цілісного сталевого шматка або звареного не більше, ніж з 2-х заготовок. Більша кількість шматків допускається тільки за згодою замовника.
Допустимий внутрішній діаметр рулонів (в мм):
- мінімальний - 650;
- максимальний - 1000.
маса рулонів
Стандартно маса рулону обмежується вагою 20 т, але може бути інший за погодженням із замовником. Маркується в кілограмах в одному квадратному метрі: кг / м2. Даний параметр залежить від товщини стали. Наприклад, листовий прокат завтовшки 0,5 мм має вагу 3,925 кг / м2. При товщині 60 мм вага становить 471 кг / м2.
Матеріал виготовлення плоского металопрокату
Для виробництва листового прокату використовується широкий асортимент марок сталі. Застосовується чорна, нержавіюча, оцинкована сталь. Виготовлення тонких листів з вуглецевих сталей контролює ГОСТ 16523-97. Стандарт поширюється на вироби товщиною до 3,9 мм і відповідає міжнародним вимогам.
Найбільш широко поширені вироби з вуглецевої сталі марок: Ст0, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5 (контролюється ГОСТ 380-2005). Відповідно до характеристик стали прокат поділяють на категорії з 1 по 6. Дана цифра додається до маркування стали.
Матеріал розділяється на 1 і 2 класи по зовнішньому вигляду поверхні. Наприклад, 1 клас: гладка, однотонна, з мінімальною кількістю подряпин. Вони не проникають в поверхню і не впливають на її якість. 2 клас: допускаються різні дефекти крайок, нерівності покриття, переходи в відтінках колірної гами.
Ультразвукова діагностика якості
Контроль якості даної продукції здійснюється за допомогою спеціальних ультразвукових пристроїв. Це - сучасні технології, що дозволяють визначати найменші відхилення в параметрах. Така діагностика гарантує неруйнівного контролю безпосередньо на виробничій лінії. Споживач отримує вироби гарантовано високої якості.