Перейти к содержанию

Функции генподрядчика | генеральное проектирование | генподряд | субподряд

Строительство

Строительная компания ООО "Ландорра" (г. Донецк) -
Функции генподрядчика

Главная Новости

Доска под бревно – это блок хаус! Размеры, технология производства

Опубликовано: 01.09.2018

видео Доска под бревно – это блок хаус! Размеры, технология производства

ВОРОТА СВОИМИ РУКАМИ ЗА КОПЕЙКИ

Что такое «Блок – Хаус»?



Блок хаус – это отделочный материал из древесины, является разновидностью вагонки. Применяется для отделки стен под имитацию бревна. Чаще всего применяется для наружной отделки из-за массивных, на первый взгляд, деревянных изделий.  Основные породы древесины, которые применяются в производстве блок хауса – лиственница, сосна и ель.  Реже используется осина, кедр, берёза.  Главное назначение блок хауса – закрыть другую поверхность более натуральным и привлекательным материалом, убрать от глаз изъяны, имитировать одну поверхность под другую.          


Монтаж блок хауса из сосны и перевоплощение дома — Лесобаза.рф

Технология производства блок хауса.

Блок хаус производится из строганной доски, которая изначально получается из заготовленного бревна. Все в процессе производства блок хауса – 6 этапов.  Далее будет рассмотрен каждый этап.


Обшивка дома блок-хаусом

Первый этап – распил.

Для этого этапа подбираются брёвна специального размера.  После чего на станке по функции «квадрат в круге» произойдёт распил бревна. Почему называется так эта функция? Потому что после распила остаётся внутренний квадрат – брус и наружные части – заготовки для блок хауса. Другими словами, если к кругу бревна приложить квадратную форму, то эти составляющие бревна, что в квадратной форме и за ней, должны отделиться.  Таким образом, получается несколько пиломатериалов с одного бревна – заготовки для блок хауса, бруса и доски.  Далее на других станках заготовки блок – хауса проходят доработку по ширине.

Второй этап – сушка.

На этом этапе заготовки, скорректированные по ширине, помещаются в камерные сушки.  Здесь они снижают свою влажность до нормы – 12%, которая не позволяет оказать воздействие окружающей среде.  Влага, дожди, снег и такие поражающие факторы, как синева – не страшны блок хаусу.

Третий этап – торцовка, строжка.

Это самый важный этап производства блок хауса. Заготовки после доработки ширины и камерной сушки поступают на технологичные современные станки, где в заготовке делают шип, паз и воздуховоды. Поверхность блок хауса на данном этапе идеально отшлифована, поэтому она не требует дополнительной обработки во время отделки.

Четвёртый этап – сортировка, упаковка.

После станков готовый блок хаус сортируется по качеству внешнего вида – 1 (A) и 2 (B) класс качества. Далее после сортировки по классам качества, блок хаус упаковывается в плёнку.

Размеры блок – хауса.

В России сформировался стандарт типоразмеров блок хауса. Используется длина изделия от 2 до 6 метров.  Производитель учитывает ширину и толщину, не обращая внимания на сечения изделия.  Ниже для вас приведены возможные размеры блок-хауса, благодаря чему, вы можете подсчитать нужное вам количество.

20 * 90 * 2000 мм 20 * 90 * 6000 мм 30 * 140 * 2000 мм 30 * 140 * 6000 мм 36 * 190 * 2000 мм 36 * 190 * 6000 мм

Теперь вы знаете, что блок хаус  это разновидность вагонки, о технологии его производства и о существующих размерах.  Даная полезная информация была подготовлена для вас, чтобы упростить выбор материала для отделки в нашей торговой компании .

Просмотров: 5432

Строительная компания ООО "Ландорра": г. Донецк, ул Собинова, 151, тел. 385-66-14, тел. 385-66-15, e -mail: [email protected]

Главная | Проектирование | Строительство | Электроснабжение | Наши работы | Диспетчеризация | Аренда спецтехники | Контакты | Карта сайта


Назад к содержанию | Назад к главному меню

rss