Строительство
Строительная компания ООО "Ландорра" (г. Донецк)
-
Функции генподрядчика
Опубликовано: 30.09.2018
Эффективность изготовления металлоконструкций, работ с листовым металлом главным образом зависит от использования в производственном процессе современного высокотехнологичного оборудования. Последним достижением в этой области является применение плазменной резки металла. Сущность данной технологии заключается в использовании в качестве режущего инструмента струи искусственной плазмы. Рассмотрим особенности данной технологии.
Плазма представляет собой газ, подаваемый в рабочую зону станка плазменной резки, где он при высокой температуре ионизируется и превращается в токопроводящую среду. Под большим давлением газ подается в сопло, в котором после воздействия электротока он преобразуется в струю плазмы, имеющую температуру до 30 тыс. градусов и скорость на выходе до 1500 метров в секунду.
Существуют несколько модификаций устройств для плазменной резки металла. Они делятся по способу охлаждения на воздушное (кислород, водяной пар, аргон) и водяное. По виду плазморезки делятся на инверторную и трансформаторную. Для работы первой необходимо относительно небольшое количество энергии, поэтому агрегаты могут использоваться в бытовых целях. Однако у пробора непродолжительное время беспрерывной работы, а резкие перепады напряжения отрицательно отражаются на самом устройстве. Второй вид может работать длительное время, а перепады напряжения не сказываются на его функциональности. Но агрегат обладает внушительными размерами, весом и потребляет значительное количество энергии.
Другими характеристиками плазморезки являются: 1. Скорость резки металла. Показатель зависит от толщины металла и измеряется в сантиметрах порезки материала за одну минуту. 2. Мощность. При выборе агрегата необходимо учитывать силу тока и напряжение, выдерживаемое устройством. Так, при толщине металла свыше 30 мм необходимо приобретать станок для резки плазмой мощностью от 90А. 3. Предназначение. Для бытовых целей, работ, связанных с порезкой тонких материалов лучше брать компактные и легкие агрегаты. Для крупного предприятия необходимы стационарные устройства, предназначенные для непрерывной резки толстых металлов.Среди прочих способов обработки металла резка плазмой имеет следующие преимущества:
Работы можно производить с любым видом и сплавом: черным, цветным и тугоплавким металлом. Отсутствие деформации материала (окалин, наплывов), в отличие от газовой резки. Низкая себестоимость плазменной резки металла (затраты почти в 3 раза ниже, чем на лазерную). Высокая скорость и точность раскроя. В независимости от толщины материала изделие режется быстро и точно (расхождение с макетом не более 0,2 мм). Материал при резке не деформируется, т. к. нет необходимости разогревать материал. Безопасность осуществляемых работ: отсутствует необходимость использовать взрывоопасные баллоны с газом, а также минимизация выделяемых при резке металла вредных для человеческого организма веществ.Подводя итог вышесказанному, следует сделать вывод, что плазменная резка на сегодняшний день является наиболее высокотехнологичным и экономичным способом резки металла.
Оставить заявку
Строительная компания ООО "Ландорра":
г. Донецк,
ул Собинова, 151,
тел.
385-66-14,
тел.
385-66-15,
e
-mail:
[email protected]
Под-меню: