Перейти к содержанию

Функции генподрядчика | генеральное проектирование | генподряд | субподряд

Строительство

Строительная компания ООО "Ландорра" (г. Донецк) -
Функции генподрядчика

Різці токарні - види, типи, класифікація, де купити

  1. особливості конструкції
  2. Особливості заточування токарних різців (відео)
  3. Класифікація інструмента
  4. Які різці вибрати, де купити?

Токарні різці - основний робочий інструмент дерево і металообробних верстатів, за допомогою якого оброблюваних заготовок надається необхідна форма і розміри. Класифікація токарних різців виконується за такими факторами як призначення, тип обробки, спосіб подачі і кріплення, про що ми детальніше поговоримо в даній статті. Токарні різці - основний робочий інструмент дерево і металообробних верстатів, за допомогою якого оброблюваних заготовок надається необхідна форма і розміри

токарні різці

У публікації розглянуті види токарних різців та їх конструкція, наведені рекомендації щодо вибору інструменту і технології його установки, а також представлена ​​інструкція, дотримуючись якої ви зможете правильно заточити різець своїми руками .

особливості конструкції

Токарні різці складаються з двох конструктивних частин: ріжучої головки і державки, за допомогою якої інструмент кріпиться в посадковому гнізді (резцедержателе) верстата. Тримач є основною частиною різця, вона може виконуватися до квадратної або прямокутної форми.

Положеннями діючих ГОСТ встановлені основні розміри різців:

  • прямокутної форми: 63 * 50, 50 * 40, 50 * 32, 40 * 32, 50 * 25, 25 * 20, 25 * 16, 20 * 12, 16 * 10 см;
  • квадратної форми: 40 * 40, 32 * 32, 25 * 25, 20 * 20, 16 * 16, 12 * 12, 10 * 10, 8 * 8, 6 * 6, 4 * 4 см.

Головка виступає в якість основної робочої частини різця. Вона складається з заточених під заданим кутом крайок, саме від кута заточки залежить те, як саме різець буде зрізати метал з оброблюваної заготовки.

Вона складається з заточених під заданим кутом крайок, саме від кута заточки залежить те, як саме різець буде зрізати метал з оброблюваної заготовки

Конструкція токарного різця

Виділяють наступні кути заточування:

  1. Основний задній (α) - утворюється між задньою площиною і площиною різання. Від його значення залежить сила тертя, що утворюється між деталлю і інструментом. Конфігурація основного заднього кута надає ключове впливу на якість обробки і швидкість зносу самого інструменту (чим кут більше, тим вище знос). Вибирається виходячи з щільності оброблюваної стали.
  2. Кут загострення (β) - формується між задньою і передньою площинами, визначає гостроту і механічну міцність інструменту.
  3. Основний передній (γ) - впливає на ступінь деформації зрізаного матеріалу, також від нього залежить необхідне для різання зусилля і ефективність тепловідведення. Чим вище твердість оброблюваної стали, тим меншим повинен бути передній кут.
  4. Кут різання (δ) - формується між передніми і задніми площинами ріжучої головки.
  5. Основний кут в плані (φ) - від цього кута залежить кількість зрізаного матеріалу при стандартній швидкості подачі. У зворотній пропорції по відношенню до значення кута знаходиться міцність інструменту і рівень вироблюваних їм вібрацій, в прямій пропорції - якість обробки. Значення кута варіюється в межах 10-900.
  6. Вторинний кут в плані (φ1) - чим він менший, тим нижче шорсткість оброблюваного металу.
  7. Кут вершини (ε) - формується між різальною кромкою і задньою допоміжної площиною, значення в прямому співвідношенні з міцністю інструменту.
  8. Задній допоміжний (а1) - при маленьких значеннях кута досягається мінімальна сила тертя між оброблюваної деталлю і задньої площиною різця;
  9. Нахил ріжучої кромки (λ) - від цього кута залежить геометрія контактує з деталлю частини різця. Саме цей кут визначає призначення інструменту: в різцях для чистової обробки він негативний, для чорнової - 13-150, для роботи з загартованої сталлю - 30-350, універсальні - 00.

Всі елементи токарного різця по дереву або металу (головка і державка) виконуються з однієї марки стали, найчастіше це твердосплавні сплави Т5К10 або 16К20, що класифікуються як металокерамічні матеріали підвищеної зносостійкості.
до меню ↑

Особливості заточування токарних різців (відео)


до меню ↑

Класифікація інструмента

Існує безліч параметрів класифікації різців відповідно до діючих ГОСТ. Згідно конструктивними особливостями виділяють наступні типи токарних різців:

  • монолітні, в яких ріжуча головка і державка є цілісною конструкцією;
  • збірні, в яких на голівці виконана напайку пластини з швидкоріжучого сплаву, що забезпечує підвищену ефективність обробки - це один з найбільш поширених різновидів інструменту;
  • збірні, з механічно закріпленої пластиною - пластину на голівці фіксує болт, в такій конфігурації виконуються різці з металокерамічними пластинами;
  • регульовані.

функціональність різців

Залежно від якості обробки токарні різці діляться на чорнові і чистові. Геометрія чорнового інструменту забезпечує можливість зняття матеріалу великої товщини і збереження твердості при сильному нагріванні, що виникає при високій швидкості обробки. Чистові аналоги мають інше призначення, вони потрібні для роботи на низьких оборотах для зняття невеликої товщини матеріалу.

Також виконується класифікація інструменту у напрямку подачі, згідно з якою виділяють праві і ліві різці. Під напрямком подачі мається на увазі сторона, з якої знаходиться основна ріжучакромка інструменту в момент, коли його головка звернена до лицьової частини оброблюваної деталі.

Під напрямком подачі мається на увазі сторона, з якої знаходиться основна ріжучакромка інструменту в момент, коли його головка звернена до лицьової частини оброблюваної деталі

різновиди різців

Функціональне призначення - один основних параметрів класифікації даного інструменту. Відповідно до призначення токарні різці діляться на:

  1. Відрізні (ГОСТ №18874-73) - використовуються на верстатах з поперечною подачею робочого Інстурмент, призначені для обочки і обробки торцевих частин заготовок.
  2. Прохідні (ГОСТ №18871-73) - можуть встановлювати на верстата як з поперечною, так і з поздовжньою подачею. Застосовуються для підрізування торців, обточування, формування деталей конічної і циліндричної форми.
  3. Відрізні, вони ж канавочні (ГОСТ №18874-73) - монтуються на верстати з поперечною подачею. Використовуються для різання монолітних шматків металу і протачіванія канавок кільцевої форми.
  4. Розточувальні (ГОСТ №18872-73) - призначені для розточування отворів (наскрізних і глухих), формування заглиблень і виїмок.
  5. Фасонні (ГОСТ 18875-73) - використовуються з метою зняття зовнішніх і внутрішніх фасок.
  6. Різьбові (ГОСТ №18885-73) - дозволяють нарізати різьбу метричного, дюймового і трапецеидального перетину (як внутрішню, так і зовнішню).

Читайте також: огляд видів різенарізальних верстатів для нарізки різьблення і « Різновиди верстатів Прома ».

Також токарні різці діляться прямі, відігнуті і відтягнуті в залежності від положення ріжучої кромки по відношенню до державки. У відігнутих кромка виконана у вигляді прямої лінії, в відігнутих - вигнуту, в відтягнутих - кромка вже, ніж ширина стрижня.
до меню ↑

Які різці вибрати, де купити?

Щоб визначити, які різці потрібні саме у вашому випадку, необхідно визначитися з наступними моментами:

  • який метал ви будете обробляти і які операції будуть виконуватися;
  • розставити пріоритети між якістю, ефективністю обробки і зносостійкість інструменту.

В цілому, починаючому токареві необхідно мати в розпорядженні три види різців: прохідні (маркування SDACR) - для обробки торців, зовнішні нейтрального типу (SDNCN) і розточувальні (SDQCR). Це базовий комплект, що дозволяють виконувати велику частину технологічних операцій.

Якщо ви зацікавлені в покупці інструменту на довгострокову експлуатацію, має сенс взяти набір токарних різців зі змінними пластинами. Надалі ви зможете міняти витратні матеріали, а не купувати нові державки після зносу ріжучої головки.

Читайте також: види токарних верстатів та їх особливості .

Читайте також:   види токарних верстатів та їх особливості

Різці зі змінними головками

Пару слів про виробників. Серед компаній, що реалізують дійсно якісну продукцію, яку варто купити, виділимо фірми Hoffman Garant (Німеччина) і Proma (Чехія). У сегменті вітчизняних виробників уваги заслуговують фірми сито (Гомельський інструментальний завод) і Калібр. Замовити з доставкою різці можна за вказаними посиланнями.

Також має сенс придбати заточувальні машинку, яка дозволить вам самостійно повертати різцям працездатність при зносі, а не користуватися послугами сторонніх майстрів. Тут необхідно заточувальні-шліфувальний агрегат оснащений системою постійного охолодження з двома абразивними кругами - з карбіду кремнію (для різців з швидкорізальних сплавів) і електрокорунду (для твердосплавного інструменту). При заточуванні спочатку необхідно обробити передню площину ріжучої головки, потім - додаткову і задню, поки не сформується рівна ріжуча кромка.

Строительная компания ООО "Ландорра": г. Донецк, ул Собинова, 151, тел. 385-66-14, тел. 385-66-15, e -mail: [email protected]

Главная | Проектирование | Строительство | Электроснабжение | Наши работы | Диспетчеризация | Аренда спецтехники | Контакты | Карта сайта


Назад к содержанию | Назад к главному меню