- КЛАСИФІКАЦІЯ ДЕРЕВООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ
- ІНДЕКСАЦІЯ ДЕРЕВООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ
- Корувальна ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
- лісопильні рами
- Стрічкопилкових ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
- Поздовжньо-фрезерні ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
- Фуговальні верстати
- рейсмусові верстати
- Фрезерні верстати з ніжнім Розташування шпинделя
- Шипоріз ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
- Шипорізні верстати для вироблення рамних шипів
- ТОКАРСЬКІ ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
- центрові верстати
- стрічкові верстати
уществует велика кількість ознак, за якими можна класифікувати обладнання. Найбільш поширена класифікація за технологічним і конструктивним ознаками. За технологічною ознакою деревообробне обладнання підрозділяється на дереворізального загального і спеціального призначення, клеильно-складальне, пресове, оздоблювальне та сушильне. З'явилися також багатоопераційні автоматичні машини і лінії, в яких виконуються різні комбінації технологічних операцій
КЛАСИФІКАЦІЯ ДЕРЕВООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ
Машини за класифікаційними ознаками підрозділяються на наступні класифікаційні групи.
1. За кількістю одночасно оброблюваних деталей:
- Одно-, дво-, три-, багатопредметні;
- Одно-, дво-, три-, багатопотокові
2. За кількістю одночасно оброблюваних сторін деталі:
- Одно-, дво-, три-, чотиристоронні
3. За кількістю позицій обробки:
- Одно-, дво-, три-, чотири-, багатопозиційні.
4. За кількістю шпинделів з головним робочим органом:
- Одно-, дво-, три-, чотири-, багатошпиндельні
5. За схемою (траєкторії) руху оброблюваної деталі:
- із замкнутою схемою руху
- з розімкненим схемою руху
- з прямолінійною траєкторією
- з криволінійної траєкторією
6. За компонуванні машини:
- вертикальна
- горизонтальна
- зіркоподібна
- кругова
7. За ступенем конструктивної наступності:
- оригінальної конструкції
- уніфіковані
- нормалізовані
- агрегатовані
8. За характером відносного переміщення подачі оброблюваної деталі і інструменту:
- циклові - з переривчастим переміщенням деталі або інструменту
- прохідні - з безперервним переміщенням деталі.
За технологічною ознакою верстати загального призначення поділяються на такі типи:
- корувальна
- лісопильні рами
- стрічкопильні
- круглопильні
- поздовжньо-фрезерні
- фрезерні
- шипорізні
- свердлильні
- свердлильно-пазовальні
- довбальні
- токарні
- шліфувальні.
ІНДЕКСАЦІЯ ДЕРЕВООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ
Для відмінності типів і моделей в деревообробному верстатобудуванні прийнята літерна індексація верстатів.
Перші букви індексації позначають основна ознака верстата і його технологічне призначення. Крім цих букв, можна вказати максимальний характерного параметра і моделі верстата проставляють відповідні цифри
Наприклад, індексація Ф2К-2 означає, верстат фрезерний, двошпиндельні, з карусельні столом, другий моделі; ЛС-80-5 - верстат стрічкопильний, столярний, діаметр робочих шківів 800 мм, п'ята модель і т.д.
Буквено-цифрова індексація деревообробних верстатів >>
Корувальна ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
У сучасному виробництві застосовуються в основному корувальна верстати трьох видів: - роторні з притупленими короснімателі,
- супортні з фрезерними головками
- гідравлічні.
Найбільшого поширення в нашій країні отримали верстати роторного типу. Притуплені короснімателі закріплюються в обертовому роторі. Центрування колоди по осі ротора проводиться автоматично. Нажимное зусилля створюється пружинами, пневматичними або гідравлічними циліндрами. Це зусилля в залежності від стану деревини приймається рівним 750 ... 1750 Н. Знімання кори відбувається по камбіевому шару.
лісопильні рами
Лісопильні рами призначені для поздовжнього розпилювання колод і брусів на пиломатеріали. Пиляння проводиться однією або декількома смуговими пилами, натягнутими в пильної рамці і складовими складу пив. Залежно від спеціалізації лісопильні рами діляться на дві групи: загального і спеціального призначення. Рами загального призначення призначені для розпилювання колод і брусів на пиломатеріали з установкою в стаціонарних лісопильних цехах.
За конструктивними ознаками вони можуть бути одноповерхові (Р63, Р80) і двоповерхові (2Р50, 2Р63, 2Р80, 2Р100).
Залежно від технології виробництва рами можуть бути першого (2Р63-1) і другого (2Р63-2) рядів. Рами загального призначення завжди обладнуються четирехвальцовим механізмом подачі.
До лісопильним рам спеціального призначення відносяться: горизонтальні (РГ), коротишевие (РК), тарні (РТ) і пересувні (РПМ).
Особливістю горизонтальної лісопильної рами є те, що пильна рамка, що несе одне пиляльне полотно, переміщається в горизонтальному напрямку. Поздовжня подача колоди проводиться візком. Подача на товщину відпилюваної дошки проводиться супортом пильної рамки. Вони призначені для розкрою кряжів цінних порід, а також для випилювання Ванчес в фанерному виробництві.
Коротишевие лісопильні рами призначені для розпилювання колод довжиною до 3 м. Їх особливістю є наявність восьмівальцового механізму подачі для надійного базування коротких колод в процесі розпилювання.
Тарні лісопильні рами використовують для розпилювання колод на тарну дощечку завтовшки до 6 мм при незначних відходах деревини в тирсу за рахунок тонкого (до 1 мм) полотна пилки.
Пересувні лісопильні рами застосовують у тимчасових лісопильних цехах, на лісових ділянках. Їх встановлюють на рухомих платформах і транспортують до місця призначення без демонтажу тракторами і автомашинами.
Круглопильного ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
Круглопилкові верстати застосовують для розкрою пиломатеріалів, заготовок, плитних матеріалів (фанери, деревоволокнистих, деревостружкових плит.
Залежно від технологічного призначення круглопильні верстати поділяють на верстати для поперечного, поздовжнього і мішаного розкрою матеріалу.
На верстатах для поперечного розкрою здійснюється розкрій матеріалу по довжині на чорнові заготовки і точна торцювання деталей. Є верстати з подачею пили на опрацьований матеріал і з подачею матеріалу на пилки. У верстатах з подачею пили траєкторія пилкового диска може бути по дузі і прямолінійною. Пильний диск по відношенню до матеріалу розташовується зверху чи знизу.
Всі верстати для поперечного розкрою називаються торцювальні. До торцювальним верстатів з подачею пили по дугового траєкторії відносяться балансирні і митників. Найбільшого поширення мають торцювальні верстати з прямолінійним надвиганием пилки на матеріал, до яких відносяться шарнірні і супортні. Супортні торцювальні верстати забезпечують більш точне розпилювання, ніж шарнірні.
Круглопилкові верстати для поздовжнього і мішаного розкрою бувають з ручним і механізованою подачею матеріалу на пилку. Органами подачі можуть бути вальці, конвеєри і каретки. За кількістю одночасно працюючих пив верстати можуть бути одно-, дво-, і багатопильні. Верстати з ручною подачею матеріалу на пилку призначаються для точної торцювання деталей після стругання. На цих верстатах можна розкроювати матеріал в усіх напрямках - уздовж, поперек і під кутом. тому їх називають універсальними. Верстати забезпечуються каретками і автоподатчиками для більш точного направлення матеріалу на пилку.
Для поздовжнього розкрою застосовують в основному верстати з механізованою подачею матеріалу. За призначенням вони поділяються на такі основні групи:
- обрізні однопільние з вальцово-дискової подачею для обрізки однієї кромки у необрізних дощок або поздовжнього розкрою дощок і заготовок по лінійці, встановленої на верстаті;
- прирізні одно- або багатопильні з гусеничної подачею для точної прирізці дощок і заготовок по ширині;
багатопильні верстати з вальцьовий подачею для розкрою дощок і заготовок на планки і рейки;
- реброві верстати з вальцьовий подачею для розкрою товстих дощок і заготовок на тонкі одинарні.
Якщо при торцовке спостерігається косина різу по ширині дошки, то це означає, що порушена прямолінійність лінійки (направляє), а якщо є косина різу по товщині дошки - порушена перпендикулярність осі пильного вала поверхні столу. Рвані торці на заготовках виходять при битті пильного вала.
На прирізних верстатах непаралельності пропив виходить, якщо направляюча лінійка встановлена непрямолінійність, моховитий - якщо вісь пильного вала не перпендикулярна напрямку руху подає ланцюга, пропив з порушенням прямого кута між пластью і кромкою - внаслідок порушення перпендикулярності пильного вала площині ланок гусеничного ланцюга.
У круглопилкових верстатів пильний диск повинен бути захищений зверху автоматично діючим огородженням, що відкриває зуби лише в процесі пиляння. У верстатів для поздовжнього розкрою диск знизу захищають захисними щитками. Для запобігання заклинювання зубів пилки за пильним диском на відстані до 10 мм встановлюють розклинюючий ніж.
Стрічкопилкових ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
Стрічкопильні верстати для розкрою деревних матеріалів в залежності від призначення поділяються на такі групи:
- верстати ділильні з механізованої подачею для поздовжнього розкрою брусів, товстих дощок і обаполів на тонкі дошки або заготовки;
- верстати столярні з подачею вручну або знімним автоподатчиком для прямолінійного або криволінійного розкрою пиломатеріалів, щитів, плит та фанери;
- колодопильні.
Стрічкопильні верстати ділильні можуть бути вертикальні і горизонтальні, столярні - тільки вертикальні. Механізми різання цих трьох типів верстатів мало чим відрізняються в конструктивному відношенні. Основна відмінність цих верстатів полягає в конструкції механізму подачі. На столярних верстатах подача зазвичай ручна, на ділильних подача матеріалу механізована, вальцювального або вальцово-гусеничного типу. подають елементи механізму подачі розташовуються вертикально.
На бревнопильних верстатах колода закріплюється на візку і подається на ріжучий інструмент.
Стрічкова пила складається з станини, на якій закріплені ведучі та підтримують пильну стрічку колеса і електромотор, що приводить в обертання через привід провідне колесо.
Натяг пильної стрічки регулюється, а місце її фіксується упором і двома роликами поблизу столу. Пильну стрічку виготовляють з стрічкового пильного полотна, ширину і величину зубів якого визначають залежно від величини верстата і роду роботи так само, як і для ручних лучкових пилок. Заточку і розлучення виробляють по типу універсального профілю зубів.
Для створення замкнутої стрічки кінці пильного полотна з'єднують за допомогою пайки мідним припоєм, латунню або міддю. Так само діють і при ремонті обірваного полотна.
Пайка стрічкових пилок в заводських умовах здійснюється на спеціальному електричному зварювальному апараті. В умовах невеликих майстерень можна успішно паяти пили пальником або за допомогою спеціальних кліщів.
При установці на стрічкову пилку полотно надягають на верхній і нижній диски і натягують спеціальною рукояткою. Потім, обертаючи верхній диск, перевіряють правильність проходження полотна по дисках і наполегливою роликам. Якщо необхідно, роблять регулювання наявними на верстаті пристроєм. Після цього на короткий термін вмикають верстат і проводять додаткове регулювання.
Потрібно стежити за тим, щоб під час роботи було поставлено огорожу пили і закриті кожухи дисків.
Поздовжньо-фрезерні ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
Поздовжньо-фрезерні верстати призначені для формування поздовжніх поверхонь по перетину брусків і щитових деталей. Обробка поверхонь проводиться методом фрезерування ножовими валами або насадними фрезами. Верстати підрозділяються на фуговальні, рейсмусові і чотиристоронні.
Фуговальні верстати
Фуговальні верстати призначені для створення однієї або двох базових поверхонь за один прохід. Вони можуть бути з ручною і механізованою подачею; одно- або двосторонні.
На двосторонніх верстатах перпендикулярно поздовжньої осі ножового вала встановлюється вертикальний кромкофуговальний шпиндель. Механізм подачі може бути вальцового або конвеєрного типу.
На станині верстата є столи, з яких передній стіл довше заднього, що забезпечує більш точне фугование. Столи встановлюють так, щоб задній стіл знаходився на рівні виступаючих ріжучих крайок ножів вала, а передній - нижче на товщину стружки, що знімається.
Обробляють заготовки з увігнутої сторони. Якщо між кромкою і пластью заготовки не виходить прямий кут, треба налаштувати направляючу лінійку. Непрострожка і виривання на обробленої поверхні виходять, якщо столи встановлені непаралельність в поздовжньому і поперечному напрямках. Непрострожка по ширині виходить при відхиленні ножового вала відносно площини заднього столу.
Ножовий вал фуговальних верстатів з ручною подачею повинен мати огорожу, що відкривається лише при проході заготовки і автоматично закривається після її обробки.
рейсмусові верстати
Рейсмусові верстати призначені для обробки заготовок в розмір на задану товщину. Вони можуть бути односторонні і двосторонні. На односторонніх обробляється поверхню, протилежна базової. На двосторонніх за один прохід обробляються дві протилежні пласти заготовок і щитів. Виконавчим елементом механізму різання в цих верстатах є ножовий вал, забезпечений чотирма ножами. Подавати заготовки потрібно торець в торець, використовуючи всю ширину стола. Після обробки матеріал не повинен мати заколовши, виривів, ворсистості, рисок. Мшистости, ворсистість виходять при фрезеруванні сирого матеріалу або обробці тупими ножами, непрострожка - при поганому притисканні валиками заготовки до столу, неоднакове виступі леза ножів з вала і неоднаковою товщині заготовки.
До початку роботи перевіряють правильність установки ножів, гостроту їх заточування. Ножовий вал повинен бути огороджений. Обробляти заготовки, довжина яких менше відстані між передніми і задніми валами, не допускається. Чистити, налагоджувати і ремонтувати верстат на ходу забороняється.
Чотиристоронні поздовжньо-фрезерні верстати
Чотиристоронні поздовжньо-фрезерні верстати використовують для обробки прямокутних по перетину заготовок з чотирьох сторін за один прохід з отриманням плоских або профільних поверхонь. Чотиристоронні верстати мають парні блоки горизонтальних і вертикальних фрезерних шпинделів. Кожен з блоків обробляє дві протилежні поверхні. Послідовність шпинделів в блоках може бути виконана по фуговально-рейсмусові або двухрейсмусовой схемою. Двухблоковая схема чотиристороннього верстата може бути доповнена горизонтальними і вертикальними шпинделями для обробки профільних поверхонь на заготівлі або її поділу на кратні елементи. Верстати забезпечені вальцьовим або конвеєрно-вальцьовим механізмом подачі.
До початку роботи встановлюють добре заточений інструмент (ножі, фрези), після чого за зразком деталі налаштовують механізм, що подає, лінійки, упори, притиски. Притискні механізми (ролики, лінійки) встановлюють таким чином, щоб оброблюваний брусок міг вільно проходити у верстат і не вібрувати. Подають (верхні) валики регулюють так, щоб при їх опусканні брусок міг пройти під ними.
Нерівна поверхня при фрезеруванні виходить при вібрації верстата і неврегульованою ножових валах, вириви на кінцях - при обробці вигнутих заготовок і поганий регулюванню притисків, спотворений профіль - при неправильній установці ножів, фрез на вертикальних голівках. Працювати на верстаті без огороджень забороняється. Чистити, налагоджувати і регулювати верстат на ходу не допускається.
Для обробки деревини на стругальних верстатах застосовують ножі та фрези. До установки ножі повинні бути добре наточені і збалансовані. Кріплять їх на валу, головці, рівномірно затягуючи болти по черзі від середини до країв.
Фрезерні ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
Фрезерні верстати призначені для фрезерування прямолінійних і криволінійних поверхонь по зовнішньому і внутрішньому, замкнутому і розімкнутому контурах, а також для профілювання калевок, нарізування шипів і вушок, обробки крайок. При обробці криволінійних поверхонь використовуються відповідні шаблони. Фрезерні верстати діляться на дві групи: з нижнім і верхнім розташуванням шпинделя. 
Фрезерні верстати з ніжнім Розташування шпинделя
Фрезерні верстати з ніжнім Розташування шпинделя могут буті з ручною и механізованою подачею, легені (ФО), Середні (ФС) и важкі (ФТ). На верстатах, оснащених шипорезной каретки, віробляються шіпорізні операции. Для ОБРОБКИ складних кріволінійніх профілів Використовують копір и завзятий кільце, а для прямолінійного фрезерування - Направляюча лінійку. Верстати широко універсальні застосовуються на деревообробних підпріємствах з серійнім випуском продукції, а такоже на допоміжніх ділянках.Фрезерні верстати з ручним керування
Фрезерні верстати з ручним керування застосовують для фігурного фрезерування, Вибірки чверти, пазів, гнізд заданого малюнку и профілю (ФВК), а такоже для ОБРОБКИ наружних крайок брусків деталей за профілем шаблоном, закріпленого на карусельних столі (ФК). Верстати з карусельні столом можуть мати один шпиндель (Ф1К) або два (Ф2К).
Непрострожка крайок заготовки виходить при недостатньому припуску на обробку або при невитриманими відстані між передньою і задньою лінійками. Якщо при роботі профіль деталі спотворюється або зміщується, це означає, що неправильно встановлена фреза щодо робочої площині столу. Хвилястість обробленої поверхні виходить внаслідок нещільного притиску деталі до напрямних лінійок. При роботі з погано заточеним або тупим інструментом виходить Mossy гавкають поверхню деталі.
Фрезерні верстати з ручною подачею небезпечні в роботі. Найбільшу небезпеку становить ріжучий інструмент (фрези, ножові головки та ін.), Так як при фрезеруванні руки працюючого знаходяться на близькій відстані від ріжучого інструменту.
При роботі на верстатах треба дотримуватися правила техніки безпеки. Неробочу частину фрези і виступаючі частини (шпиндель) захищають. При роботі по лінійці необхідно застосовувати притиск. При фрезеруванні по кільцю заготовки обробляють тільки в шаблонах; ріжучу частину фрези, головки потрібно обладнати рухливими огорожами. Не можна виробляти криволінійне фрезерування проти шару деревини.
До початку фрезерування заготовка повинна бути Обпиляєте (при великій кривизні) на стрічкопильному верстаті або лобзиком з припуском на обробку.
Роботу на верстаті можна починати лише після того, як шпиндель повністю набере необхідні оберти.
Шипоріз ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
Шипорізні верстати призначені для формування шипів і вушок на суміжних деталях при з'єднанні їх під кутом в рамки, ящики або зрощуванні по довжині. Найбільшого поширення набули шипорізні верстати для вироблення рамних і ящикових шипів.
Шипорізні верстати для вироблення рамних шипів
Шипорізні верстати для вироблення рамних шипів можуть бути односторонні і двосторонні. На односторонніх верстатах на колоні послідовно розміщені супорти: пильний, проушечний і два шипорезних. Заготівля встановлюється і фіксується на каретці, яка має гідрофікований привід механізму подачі. При переміщенні каретки заготівля торцюється круглою пилою, виробляється вушко, якщо це необхідно, а потім формується шип. Кінцевий вимикач дає команду на повернення каретки в початкове положення, після чого цикл повторюється. На двосторонніх верстатах комплекти ріжучих інструментів розташовуються на колонах з двох сторін. Заготовки подаються безперервно конвеєром і обробляються в викладеної послідовності з двох кінців. Конструкція кожної колони аналогічна конструкції колони одностороннього верстата. Для настройки на задану довжину оброблюваного бруска одна з колон переміщається по напрямних. Механізм подачі виконаний у вигляді двох паралельних конвеєрних ланцюгів з упорами. Заготовки переміщаються по двох напрямних балках упорами. Заготовки зверху притискаються до напрямних пружними клиновими ременями. 
Шипорізні верстати для вироблення ящикових шипів
Шипорізні верстати для вироблення ящикових шипів бувають односторонні і двосторонні, для вироблення прямого шип а й шипа «ластівчин хвіст». На двосторонніх верстатах одна колона рухома для настроювання на різну довжину заготовки.Шипи "ластівчин хвіст" можуть бути гострокутними і закругленими, які застосовуються в меблевому виробництві. Закруглені шипи зарізав на багатошпиндельних верстатах на кінцях сполучених дощечок одночасно. Як ріжучих інструментів застосовують кінцеві конічні фрези.
Свердлувальних, свердлувальний-фрезерні та довбальний ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
Верстати цієї групи призначені для свердління наскрізних і непрямих отворів, вибірки гнізд, а також висвердлювання сучків з подальшим закладенням пробками.
Основна класифікація верстатів даної групи проводиться за вживаним ріжучого інструменту і виконуваної технологічної операції (свердло - свердлильні, кінцева фреза - свердлильно-фрезерні, фрезерна ланцюг або гніздовий фреза - довбальні), по розташуванню шпинделів (вертикальні, горизонтальні, горизонтально-вертикальні), за кількістю робочих шпинделів (одно- і багатошпиндельні).
Вертикальні верстати можуть бути одне і багатошпиндельні. На одношпиндельних верстатах стіл із заготівлею може переміщатися в горизонтальному напрямку для вибірки гнізда. Вертикальне переміщення шпинделя може бути ручне (СВП) або механізоване (СВА, СВСА).
Багатошпиндельні (присадочні) верстати використовуються для висвердлювання отворів на пласті щитів у меблевому виробництві.
Горизонтальні верстати також можуть бути одно-і багатошпиндельні. Заготовки закріплюються на столі, який здійснює осьове щодо інструменту переміщення, а різальний інструмент - радіальне переміщення на величину довжини паза. На двушпіндельном верстаті СВПГ-2 величину радіального ходу можна регулювати без зупинки верстата.
Горизонтально-вертикальні верстати присадочні працюють по позіціонно- прохідний схемою. Верстати мають багатошпиндельні свердлильні головки, що розташовуються зверху, знизу і з боків оброблюваного щита.
Довбальні верстати використовуються при виробленні наскрізних і непрямих гнізд прямокутного перетину. Для їх формування в якості ріжучого інструменту найчастіше використовують фрезерну ланцюжок або гніздову фрезу, які встановлюються на верстатах дца і на агрегатних головках ДАГ.
ТОКАРСЬКІ ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
Токарні верстати призначені для обробки деталей, що мають форму тіл обертання. Обробка може проводитися по зовнішньої і внутрішніх поверхонь з отриманням циліндричних, конічних, складних форм по поздовжній осі заготовки або заданої форми на площині.
Процес обробки характеризується обертальним рухом оброблюваної заготовки або різального інструменту. Залежно від технологічного призначення верстати бувають центрові, лоботокарні і круглопалочні (безцентровие).
центрові верстати
Центрові верстати можуть бути з ручною і механізованою подачею ріжучого інструменту. На верстаті моделі ТП40 виконуються роботи з використанням ручного ріжучого інструменту, що базується на подручніке. Оброблювана заготовка базується в центрах шпинделя і задньої бабки, яка може переміщатися по напрямних станини в залежності від довжини оброблюваної деталі. Верстати моделей ТЗ мають суппорт, поздовжнє переміщення якого механізовано. Поперечна подача різця проводиться вручну. На таких верстатах можна робити копіювальні роботи, виточування конусних деталей при зрушеною задньої бабки, а також обробку на планшайбе.
лоботокарні верстати
Лоботокарні верстати мають планшайбу великого діаметру, на якій закріплюється плоска заготовка, що обробляється на лобовий поверхні. Верстати широко використовуються в модельному виробництві.
круглопалочні верстати
Круглопалочні верстати призначені для виготовлення деталей циліндричної форми (КПА) або з плавно мінливих діаметром по довжині (КПФ). На верстатах цієї групи базування заготовок проводиться по внутрішній поверхні ножової головки або за спеціальною втулці на виході з верстата. Обробка проводиться внутрішніми ножами обертається головки, через яку проходить заготівля, переміщувана подаючими вулицями.ШЛІФУВАЛЬНІ ДЕРЕВООБРОБНІ СТАНКИ
Для додання обробленої поверхні деталей і виробів високого класу шорсткості, зняття провисань у стулок, кватирок, фрамуг, рамкових дверей, калібрування плитних матеріалів застосовують шліфувальні верстати.
Шліфування деревних матеріалів - процес різання абразивними зернами, укріпленими на гнучкій паперовій або тканинній основі (абразивна шкурка), а також твердими абразивними кругами або пастами. Гострі кромки зерен при натиску на оброблювану заготовку впроваджуються в деревину, ріжуть і Скобля її, знімаючи тонкий шар у вигляді дрібних стружок.
Шліфувальні верстати поділяють на три основні групи: стрічкові, дискові і циліндрові.
стрічкові верстати
Стрічкові верстати застосовують для шліфування плоских щитових деталей, опуклих і увігнутих поверхонь, калібрування заготовок з деревостружкових плит. Як інструмент на цих верстатах служить нескінченна шліфувальна стрічка, натягнута на дво- трьох шківах. Верстати з нерухомим столом призначені для площинного шліфування ящиків, щитків, дощечок і брусів, а з вільною стрічкою - для обробки вигнутих та круглих шліфувальних деталей. Площинне шліфування облицьованих і необлицьованих щитів і плит виробляється на вузько і широкострічкових верстатах з контактним притиском. На стрічкових шліфувальних верстатах використовують шліфувальну шкурку на паперовій основі. Зернистість (номер) шкурки вибирають в залежності від твердості оброблюваного матеріалу і необхідної шорсткості поверхні. Перед установкою шкурки перевірте якість її склеювання. Не можна застосовувати надірвані, неправильно склеєні стрічки або стрічки з нерівними краями. За допомогою маховичка зменшите відстань між шківами і надіньте стрічку. Місце склеювання розташуйте так, щоб зовнішній кінець шва (зі сторони абразиву) мав напрямок проти робітничого руху стрічки.
Натяг шліфувальної стрічки регулюють, переміщаючи шків або натяжна ролик. Чи не натягуйте дуже сильно стрічку, так як це може призвести до її розриву. При слабкому натягу стрічка буде прослизати по шківах і швидко нагріватися. Силу натягу необхідно встановлювати в залежності від міцності основи стрічки і визначати по стрілі прогину стрічки (близько 20 мм) при легкому натиску на неї.
При налаштуванні верстата на стіл кладуть деталь і, пересуваючи стіл по висоті, визначають необхідну його положення.
Після обробки партії деталей шкіркою одного номера її обробляють шкіркою іншого номера до отримання поверхні потрібної шорсткості.
дискові верстати
Дискові верстати призначені для чорнової шліфування деталей, зняття провисань в зібраних рамках, вирівнювання кутів і видалення звисів в ящикових вузлах. Інструментом є листова абразивна шкірка, що закріплюється на торцевій поверхні диска.циліндрові верстати
Циліндрові верстати бувають одно- і трьохциліндровий. Одноциліндрові верстати з ручною або механічною подачею застосовують для площинного шліфування прямих і вигнутих щитових і брусків деталей, заоваліванія гострих ребер. Трьохциліндровий верстати, призначені для шліфування фанери, плит, щитових і рамних деталей, а також зняття провисань, випускають двох видів: з верхнім (ШлЗЦ12_2 і ШлЗЦ19-1) і нижнім (ШлЗЦВ19-1) розташуванням шліфувальних циліндрів. Журнал "Станочний парк"
№11, 12/2006,
а також з сайту www.joineri.ru