Технологія виробництва силікатної цегли полягає в пресуванні піщано-вапняної суміші і подальшому твердінні в автоклаві. Цей спосіб почали застосовувати на початку минулого століття. Хоча зараз споживачеві є безліч сучасних будівельних матеріалів, силікат досі користується неймовірним попитом. Правильний вибір розмірів білої силікатної цегли дозволить отримати об'єкт з відмінними характеристиками.
сфери використання
Силікатна цегла має білий колір, що обумовлено його складом. Його більшу частину становить кварцовий пісок. Частина, що залишилася відводиться на вапно і різні добавки, що поліпшують експлуатаційні характеристики матеріалу.
Складові частини силікатної цегли
Білі силікатні цеглини мають масу переваг, але сфера їх застосування набагато вужче, ніж у традиційного керамічного виробу. Силікатна цегла володіє високими звукоізоляційними якостями, низьку теплопровідність і підвищеними характеристиками міцності. Але, поряд з позитивними якостями, присутній і один істотний недолік - гігроскопічність.
Всі ці характеристики визначають сферу застосування матеріалу. Він підходить для зведення стін будівель, в тому числі несучих. З нього виготовляють міжкімнатні та міжквартирні стіни, забезпечуючи хорошу звукоізоляцію.
У процесі виробництва в піщано-вапняну суміш можуть додаватися колірні пігменти, що дозволяє використовувати матеріал для декоративного оздоблення будівель. Але особливу популярність він знайшов в приватному будівництві. А досягти цього вдалося за рахунок його невисокої вартості і доступності.
Об'єкти, побудовані з білої силікатної цегли, здатні прослужити понад півстоліття. Тому на території Росії до цих пір можна бачити різні будівлі і споруди, зведені в післявоєнні роки.
Схема утеплення стіни із силікатної цегли
Основні недоліки
Білі силікатні цеглини мають підвищені характеристиками гігроскопічності. Тобто вони вбирають воду. Це зовсім не означає, що піщано-вапняні стіни будуть мокнути під дощем і снігом. Йдеться тільки про постійне впливі води. Тому його не використовують для фундаментів і цокольних поверхів.
Ці вироби не відрізняються і високими показниками вогнетривкості. Тому вони незастосовні для бань, печей, труб і інших важливих конструкцій.
Переваги та недоліки силікатної цегли
Параметри за ГОСТом
Силікатна цегла випускається тільки однієї форми - прямокутної. Всі його характеристики строго регламентовані. Характеристики силікатної цегли по ГОСТу визначаються сферою застосування. Залежно від області застосування його поділяють на такі види:
- стандартний, застосовуваний в якості самостійного будівельного матеріалу;
- облицювальний, який використовується виключно для зовнішньої обробки стін;
- спеціального призначення, стійкий до впливу вогню, кислоти та інших агресивних чинників.
Білі силікатні цеглини можуть бути:
- одинарними повнотілими;
- полуторними (повнотілими, пористими і порожнистими);
- подвійними (пористими і порожнистими).
Повнотіла і пустотіла силікатна цегла
При виборі матеріалу враховуються показники витримується навантаження і морозостійкості. Оцінити їх можна по літерним позначенням M і F. Буква «M» позначають марку. Їх може бути всього три:
Цегла силікатна - характеристика за показниками
Цифри вказують на максимальне навантаження, яку здатний витримати будівельний елемент. Наприклад, М125 означає, що максимальне навантаження не може перевищувати 125 кг на кожен см2 кладки.
Показники морозостійкості більш різноманітні. Поруч з буквою F також вказують цифри, що позначають кількість циклів заморожування і відтавання, які здатний витримати матеріал.
При зведенні внутрішніх стін і перегородок досить застосування виробів з показниками морозостійкості в межах 15 циклів. Якщо стіна контактує із зовнішнім середовищем, цей параметр повинен бути збільшений до 100 циклів.
Приклад стіни з використанням особового силікатної цегли
В процесі виготовлення можуть застосовуватися різні хімічні добавки. Вони здатні поліпшити експлуатаційні якості виробів в кілька разів. Але їх присутність не найкращим чином відбивається на екологічності.
Розміри і вага по ГОСТу
Габарити силікатної цегли стандартні і мають певне співвідношення довжини, ширини і товщини. Незалежно від виду, їх довжина і ширина однакові. Різна тільки товщина.
Розміри матеріалу одинарної категорії відповідають наступним показникам:
- довжина - 250 мм;
- висота - 120 мм;
- ширина - 65 мм.
Схема і розміри силікатної цегли
Розміри полуторного вироби відповідають наступним показникам:
- довжина - 250 мм;
- висота - 120 мм;
- ширина - 88 мм.
Подвійний силікат має наступні розміри:
- довжина - 250 мм;
- висота - 120 мм;
- ширина - 138 мм.
Розміри полуторного (в дужках) і подвійного силікатної цегли
Логічно припустити, що міцність білих силікатної цегли безпосередньо залежить від розміру. Тобто чим ширше силікат, тим він якісніший. Але це визначення не так. Підвищеними характеристиками міцності володіє тільки повнотіла цегла. Тому цей варіант, незалежно від розміру, застосовується для зведення зовнішніх і внутрішніх стін будівель. Решта використовуються для полегшених робіт.
Цегла силікатна потовщена рядова - характеристика
Такі ж особливості притаманне і масі виробів. На неї впливає не стільки розмір, скільки щільність. Повнотілі мають велику щільність і, відповідно, вага. Повнотіле виріб, відповідно до Держстандарту, може містити не більше 13% порожнеч. Саме з нього зводять несучі стіни. Їх маса становить 3,6 кг.
Вага пустотілого силікату того ж розміру значно нижче. Такі вироби роблять не сильне навантаження на фундамент, а тому використовуються для облицювання фасадів. Повнотілі полуторні вироби за рахунок зміни параметрів товщини важать близько 5 кг. А вага подвійного доходить до 8 кг.
У будівництві маса кожного білої силікатної цегли не враховується. Але знання цього параметра дозволяє розрахувати загальну вагу кубометра цілої кладки, куди, крім основного матеріалу, входять клей і цементний розчин.