Перейти к содержанию

Главное меню:

Новости

Где купить объективы на айфон.

Купил себе пятый айфон и решил приобрести к нему Набор объективов TEOG 3 в 1. Долго искал и наконец-таки нашел подходящий сайт с адекватными ценами. Доставили быстро, что не может не радовать. В комплекте

Дизайн проект интерьера квартиры
Любой ремонт необходимо начинать с создания дизайн-проекта. Уже давно прошли те времена, когда люди сначала приступали к ремонту, а лишь потом задумывались о расстановке мебели и оформлении квартиры.

Где заказать мебель на кухню в Киеве
Естественно, каждый современный человек мечтает жить в максимально уютных и комфортных для него условиях. Поэтому, старается обустроить в своём доме каждое помещение должным образом. Особенное внимание

Купить товары для строительства и ремонта
Товары для строительства и ремонта производства России: каталог 2018, прямая продажа изготовителем. Ассортимент6020. Доставка по РФ, производство на экспорт. Купите оптом без посредников, закажите прайс-лист

Выезд мастера на дом
Я ездила только к одной клиентке, только за такси туда-обратно брала. И было чего ездить: три наращивания-коррекции ногтей и три наращивания-коррекции ресниц. Приглашала меня мама, для себя , дочки и

Цены на ремонт квартир
Кто знает, как сэкономить, планируя ремонт квартир в Санкт-Петербурге под ключ, цены чтобы были по силам, а новая отделка по душе. Подскажем! Надо приглашать хорошую компанию! Даже лучший частный мастер

Купить стулья для дома
Сами по себе стулья не являются ключевыми при выборе способа меблировки квартиры или дома. Но без них любое помещение будет выглядеть голым, пусть остальная мебель и стоит на своих местах. Красивые купить

Люстры для кухни интернет магазин недорого
Очень много работаю за компьютером, начало портиться зрение. Решила приобрести настольную лампу. Нашла этот сайт, где продаются люстры для кухни интернет магазин недорого, со мной в течение часа связался


Функции генподрядчика | генеральное проектирование | генподряд | субподряд

Строительство

Строительная компания ООО "Ландорра" (г. Донецк) -
Функции генподрядчика

УФ-лаки: інструкція із застосування

  1. Зростання інтересу до УФ-лакування виправданий головними достоїнствами технології: якістю результату...
  2. нанесення
  3. закріплення
  4. Робота з УФ-лаками
  5. Рішення проблем при лакуванні
  6. Вимоги до фарб і запечатуємому матеріалу
  7. Матові УФ-лаки
  8. УФ-лаки, сприймають клей
  9. УФ-лаки для тиснення фольгою
  10. УФ-лакування в лінію в машинах з подвійною лакування секцією
  11. УФ-лаки на катионной основі
  12. Заходи безпеки
  13. При нездужанні або запаморочення негайно зверніться до лікаря!
Зростання інтересу до УФ-лакування виправданий головними достоїнствами технології: якістю результату і швидкістю закріплення. Стаття - своєрідний вступ в світ УФ-лакування.

Лаковий шар захищає і надає поверхні глянцевий і матовий ефект. При УФ-лакування ефект максимальний і зіставимо з припресуванням плівки, але лакування часто значно економічніше. Лак отверждается під впливом УФ-випромінювання, є два принципово різних механізму: радикальний і катіонний.

Склад УФ-матеріалів радикального затвердіння

До складу УФ-лаків входять олігомери, реакційно здатні мономери-розріджувачі, фотоініціатори і добавки.

олігомери | Практично весь комплекс властивостей УФ-лаків (реологія, швидкість висихання, хімічна і механічна стійкість барвистої плівки і ін.) В першу чергу визначається плівкоутворювальний компонентом - реакційноздатними олигомерами. Так їх називають через функціональних акрилатних груп. Найчастіше до складу лаків входять наступні олігомери. Епоксіакрілати - найдешевші і найбільш використовувані з сучасних олігомерів, особливо популярні на основі ароматичних бісфенол. Поліефіракрілати - дорожчі і еластичні, але менш в'язкі плівкотвірні олігомери. Поширена основа: діетиленгліколь, поліетиленгліколі і поліпропіленгліколю. Олігоурітанакрілати - найдорожчі, дають високоякісні і еластичні барвисті плівки з дуже гарну адгезію і стійкістю до стирання.

Кожна група надає УФ-фарб відповідні властивості: або більшу реакційну здатність, або високу плинність, або твердість або еластичність.

Реакційноздатні мономери-розріджувачі | Полімеризуються нарівні з олигомерами, формуючи єдину високомолекулярну структуру твердої лакової плівки. Впливають на фізико-хімічні та механічні властивості барвистих плівок. Відповідальні за характерний запах «сирих» УФ-лаків, тому дослідники і виробники намагаються створити матеріали з мінімальною кількістю мономерів-розріджувачів.

фотоініціатори | Енергії УФ-випромінювання навіть самого жорсткого діапазону недостатньо для розриву C = C-зв'язків олігомеру і мономера, тому до складу УФ-композицій вводять фотоініціатори, які за рахунок поглинання енергії УФ-джерела і відповідних фотохімічних реакцій генерують вільні радикали. Останні і викликають (ініціюють) реакцію полімеризації акрилатних мономерів і олігомерів.

В УФ-композиціях, що наносяться тонкими шарами, зміст фотоініціаторів підвищено (8-10%). При товстих шарах вміст завжди менше (4-6%), інакше основна частка потоку УФ-випромінювання буде поглинатися верхніми шарами покриття, а біля основи композиція залишиться недостатньо затверділі.

нанесення

офсетом | C допомогою лакувальних машин. Їх апарат - стандартна двухвалковая або реверсивна тривалкові система (один валик обертається назустріч іншим), що дозволяє наносити більше лаку. Ще один варіант - камер-ракельна система. C допомогою лакувальних секцій. Можуть бути оснащені подібно лакування машини. За допомогою барвистих апаратів офсетних друкарських машин. За допомогою зволожуючих апаратів офсетних друкарських машин.

Флексографія | Різні типи флексографічних УФ-підготовлених машин.

трафарет | Трафаретні машини.

Глибокий друк | Машини глибокого друку.

закріплення

Для затвердіння нанесених лакових шарів частіше використовуються лампи, наповнені ртуттю і ксеноном. Залежно від їх потужності процес розгоряння триває кілька хвилин. Кількість ламп залежить від типу сушильних пристроїв: як правило, 2-3 в кожній сушці. Передбачається і регулювання роботи кожної лампи окремо (включення / вимикання) і управління потужністю джерела випромінювання. Всі технічні характеристики лампи - потужність (Вт), напруга (В), область випромінювання (нм), потік випромінювання (Вт), термін служби (ч), розміри (мм), довжина дуги (мм) - включені в індивідуальний паспорт лампи.

Крім лампи, важлива частина сушильної установки - рефлектор. У багатьох сушках є система охолодження. З лампами і рефлектором звертайтеся гранично обережно і регулярно очищайте. На лампі і рефлекторе не повинно залишатися слідів пальців! Чистку робіть ізопропіловий спирт, безворсовой серветкою. Лампи міняйте відповідно до рекомендацій виробника, фіксуючи термін служби в годинах. Після заміни відрегулюйте потужність нових ламп, щоб уникнути проблем з закріпленням і адгезію лакової плівки. УФ-сушіння розташовується після лакового модуля. Проходження листа через довгу приймання благотворно впливає на температуру стапеля, що дозволяє працювати на більш високих швидкостях.

На відміну від воднодісперсіонних, процес сушіння УФ-лаків не фізичний, а хімічний. Період дії УФ-випромінювання - близько однієї секунди, протягом якої відбувається затвердіння лакового шару, але отлакірованний відбиток набуває кінцеві показники стійкості тільки через кілька годин. Це залежить від багатьох факторів - типу запечатується, фарб, лаків і т. П.

Температура стапеля повинна бути максимально низькою. Завжди перевіряйте: чи не можна досягти того ж результату з меншими потужністю або кількістю ламп. При підвищенні швидкості машини потужність лампи повинна автоматично підвищуватися.

Виробники лаків розробляють рецептури залежно від вимог. Перш ніж починати використовувати УФ-лаки, треба максимально докладно визначитися з вимогами до лаку, тоді вдасться заощадити час і уникнути неприємностей.

Робота з УФ-лаками

в'язкість | Перед тим як вимірювати в'язкість лаку 4-мм лійкою, його слід добре перемішати і визначити температуру. Значення в'язкості, вказане в специфікаціях, вимірювалося при 20 ° С. Якщо температура лаку сильно відрізняється, то і в'язкість буде інший, тому зберігайте та використовуйте лак при кімнатній температурі. Для вимірювання в'язкості воронка занурюється в лак, потім витягується - в цей момент засікає час до повного витікання лаку з воронки (переривання лакової «нитки», що виходить з воронки). Важливо, щоб у воронці не було піни, інакше результат буде невірним. УФ-лаки реагують на температурні коливання сильніше, ніж воднодисперсійні.

валики | Обрезинивание всіх валиків, що контактують з УФ-лаками і Змивочні засобами, має бути зі спеціального матеріалу (рекомендується на основі EPDM), стійкого до агресивних складових УФ-лаків і змивів. Вибір валиків погоджуйте з постачальником.

очищення | Під час чищення використовуйте рукавички, оскільки змивки для УФ-лаків агресивні.

Нанесення лаку через офсетний гумовотканинні полотно | Використовуйте тільки спеціальні полотна, стійкі до УФ-лаків. Чи не застосовуйте гумовотканинні полотна для традиційних матеріалів, які набухають при використанні їх з УФ-лаками.

Нанесення лаку фотополімерними формами | Використовуйте тільки стійкі до УФ-лаків форми.

Рішення проблем при лакуванні

Проблеми закріплення | Перевірте робочий ресурс ламп, зіставивши зі специфікацією виробника. Кожну зміну ламп документуйте. Продуктивність лампи контролюється вольтметром або амперметром. Проблеми з закріпленням виникають також у разі закінчення терміну придатності лаку.

Ступінь закріплення лаку перевіряється швидким тестом: візьміть серветку, змочену ацетоном, і без зусиль потріть лакову поверхню. Добре закріпився лак повинен витримати 10 труть рухів. Строгий тест: на перевіряється поверхню капніть 0,2 мл ацетону, через 10 з промокніть бавовняної серветкою. Ступінь пошкодження поверхні оцінюється від 0 до 5.

0 - немає видимих змін (все в порядку);
1 - можна виявити ледве видимі зміни глянцю (змін до процес лакування не потрібно);
2 - легкі зміни в глянці (збільште потужність УФ-ламп, якщо помітно загальне зменшення глянцю);
3 - сильні зміни в глянці, але структура поверхні лаку не порушена (збільште потужність УФ-ламп і трохи зменшіть швидкість транспортування);
4 - сильні зміни в глянці, структурі поверхні лаку (перевірте УФ-лампи, можливо, необхідна заміна частини ламп);
5 - структура поверхні лаку сильно змінена або зруйнована (замініть лампи, перевірте весь процес; роботу продовжувати не можна).

Порушення розтікання лаку | Перевірте, чи відповідає в'язкість лаку рекомендацій виробника обладнання. Перед лакуванням стапель повинен бути акліматизований. Позитивно впливає на розтікання лаку підвищення температури, наприклад, зовнішній нагрів лаку до 40 ° С або додатковий вплив ІЧ-випромінювачів в лаковому модулі. Нерівномірність розтікання виникає через вплив лакіруемой матеріалу (поверхня матеріалу, друковані фарби, протівоотмаривающего порошок, залишкова вологість). При зміні запечатується рекомендується попереднє тестування. Якщо підвищення температури не допомагає, додайте засіб, що поліпшує розтікання. Мінімальна дозування - 0,1%, при необхідності збільшіть, але не більше 1% (передозування може привести до піноутворення і т. Н. «Апельсинової кірки»).

Погане змочування поверхні | Перевірте поверхневий натяг підкладки, воно повинно бути не нижче 34-36 дин / см. Друкарські фарби з підвищеним вмістом воску, протівоотмаривающего порошок з силіконовим покриттям, неправильно підібраний праймер - причини порушення змочування. Якщо це передбачено конструкцією машини, краще включити коронний розряд або ІК-опромінювачі перед нанесенням лаку. Змочуваність підвищує відповідна добавка. Передозування негативно впливає на гладкість поверхні лаку, можливе утворення піни. Якщо в конструкції машини не передбачена попередня обробка лакіруемой поверхні коронним розрядом або ІК-випромінювачами, спробуйте пропустити весь стапель (3000-4000 аркушів) без лаку через УФ-сушіння і так активувати поверхню. Потім відразу ті ж листи другим проходом залакіруйте УФ-лаком.

При усуненні дефектів змочування треба одночасно контролювати стійкість до подряпин і можливість бігування. Варіант усунення поганого змочування - підібрати інший праймер.

Недостатній глянець | Передумова оптимального глянцю - максимально гладка поверхня. Для цього забезпечте достатню відстань між лаконаносящім пристроєм і УФ-сушінням, відповідну в'язкість, температуру лаку і швидкість машини. Або просто збільште кількість лаку.

Стійкість до стирання і подряпин | Перевіряється нігтем. Якщо лак легко сцарапивается, причина в ламкості і крихкості лакової плівки. Крихкість лаку з'являється, якщо плівка лаку занадто сильно отверждаясь. Ще одна причина - недостатня адгезія до запечатуємому матеріалу. При затвердінні УФ-лаків лаковий шар вмощується, так як обсяг наноситься рідкого лаку менше, ніж висохла лакова плівка. При усадки виникають напруги, і тільки гарна адгезія лаку до запечатуємому матеріалу гарантує стійкість до подряпин. Фарби, що містять віск, і будь-які інші, що містять поверхнево-активні речовини, погано підходять для подальшого УФ-лакування. Рішення - праймери, що забезпечують необхідну адгезію між шаром фарби і плівкою УФ-лаку.

Протівоотмаривающего порошки | Негативно впливають на УФ-лакування. Їх кількість повинна бути мінімізована, а краще взагалі від них відмовитися. Наприклад, наносити праймер методом «сире по сирому» в офсетного машині. Якщо це неможливо, перед УФ-лакуванням слід зняти порошок з віддрукованих аркушів.

Вбирання лаку в підкладку | При лакуванні відмінних за ступенем поглинання запечатуються УФ-лак вбирається по-різному.

Температура стапеля | Повинна бути мінімальною. При проведенні попередніх тестів добийтеся оптимального закріплення лаку при мінімальних продуктивності і кількості ламп. При заміні ламп контролюйте їх потужність. Оптимальна температура в стопі - 35-38 ° С.

Оптимальна температура в стопі - 35-38 ° С

Двостороння лакування паперу | Краще застосовувати спеціальні лаки.

Розбризкування, лаковий туман | Перевірте в'язкість лаку - швидше за все, саме в цьому причина дефекту. Дрібні бризки лаку потрапляють в дихальні шляхи і завдають шкоди здоров'ю.

запах | У разі недостатнього висихання лаку може залишатися несильний запах акрилатов або фотоініціатора.

Утворення піни | Якщо лак сильно піниться, що добре видно в ванні або в зазорі між валиками, додайте піногасник. Легке вспенивание в каністрі безпечно. Вводите якомога менше добавок (0,1-0,3%) - передозування порушує лакову плівку.

Одностороннє лакування на двосторонньому крейдованому матеріалі | Через нагрівання в УФ-сушіння крейдований шар на зворотному боці паперу може стати термопластичних і в стапелі під тиском склеїться з лаковим шаром. Користуйтеся лише спеціальні лаки для таких видів паперу і контролюйте температуру стапеля.

Вимоги до фарб і запечатуємому матеріалу

Вибирайте фарби, стійкі до лугу і суміші розчинників відповідно до DIN 16524. Якщо їх використовувати не можна, проінформуйте постачальника лаків, і він підбере відповідний. Праймер і УФ-лак повинні узгоджуватися між собою.

Матові УФ-лаки

Проблеми схожі з воднодісперсіоннимі лаками. Низький рівень матовості, частий дефект у вигляді нерівній поверхні - малюнок деревини. Необхідно ретельно перемішати лак, так як матирующие добавки мають схильність до осадження.

УФ-лаки, сприймають клей

Існують УФ-лаки, що дозволяють подальшу склейку. Якщо плануєте перед лакуванням застосовувати праймер, на місця склейки його краще не наносити. Не забудьте поставити до відома постачальника клею, що плануєте застосовувати УФ-лак. Для якісного склеювання УФ-лак бажано наносити прямо на картон, місця склейки НЕ запечатувати.

УФ-лаки для тиснення фольгою

Тут недостатньо застосовувати лаки зі спеціальними властивостями, треба ще перевірити на сумісність інші параметри. Для гарного взаємодії фольги з запечатуваним матеріалом краще під УФ-лак застосовувати Tesa-стійкий праймер, а після цього - УФ-лак, призначений для подальшого тиснення фольгою. В описі, їх супроводжує, є список оптимальних за результатами випробувань марок фольги. В лаки для подальшого тиснення фольгою заборонено додавати допоміжні засоби (змочувач, піногасник і ін.).

УФ-лакування в лінію в машинах з подвійною лакування секцією

Для досягнення високого глянцю краще, щоб перша і друга лакування секції були оснащені камер-ракеля системою. Оптимальні осередку анілокса великого обсягу - 20 смЁ / м ?. Особливо високий глянець досягається при анілоксах з кутом нахилу осередків 45 °. Під час переходу з першої секції в другу праймер повинен встигнути максимально висохнути, тому бажано оснащення машини проміжною сушкою (інфрачервоної або теплим повітрям). Праймер і УФ-лак повинні узгоджуватися між собою.

УФ-лаки на катионной основі

Серед лаків, що закріплюються під дією УФ-випромінювання, катіонні утворюють особливе сімейство. Мова про лаки на основі кіслотоотверждаемих епоксидних систем. Фотоініціатори для них - спеціальні з'єднання (четвертинні Онієву солі кислот Льюїса, наприклад, тріарілсульфоніевие солі), які під впливом УФ-опромінення розпадаються з утворенням активного катіона, що ініціює полімеризацію. В якості сполучного-плівкоутворювачів виступають епоксидні смоли - зазвичай низковязкие алифатические епоксиди, полимеризующиеся по катионному механізму з розкриттям епоксидного циклу.

Головні особливості катіонних УФ-лаків - низька чутливість до кисню і подальша полімеризація навіть в темряві. Початковий потужний імпульс УФ-опромінення необхідний для високого виходу ініціюють катіонів. Швидкість катіонних композицій закріплення нижче, ніж у радикальних, зате внутрішня напруга в сценарий полімері встигають релаксувати за рахунок конформаційних перегрупувань макромолекулярних ланцюгів. Тому катіонні УФ-матеріали мають дуже високу адгезію, в т. Ч. До проблемних субстратів.

Застосування катіонних композицій доцільно, тільки коли потрібно дуже висока адгезія до пластиків і металів або при жорстких вимогах до термостійкості та хімічної стійкості отлакірованного відбитка. Ще одна перевага катіонних систем - відсутність проблем з подразнюють і запахом, які притаманні радикальним лаків.

Про автора: Валентина Борисова ( [email protected] ), Технолог ТОВ «Хостманн-Штайнберг РУС».

Заходи безпеки

Акрилати, що входять до складу УФ-лаків, як правило, маркуються по класу небезпеки Xi - при контакті з УФ-лаками можуть дратуватися дихальні шляхи, очі і шкіра. При прямому контакті є небезпека проникнення небезпечних речовин під шкіру. Фактори R маркуються в залежності від дратує органів:
R36 - очі;
R37 - органи дихання;
R38 - шкіра;
R43 - додаткове роздратування при контакті зі шкірою.

Акрилати мають різне маркування, в залежності від агресивності.

Тільки віконуючі всі правила охорони праці та заходи относительно захисту навколишнього середовища, можна працювати з УФ-технологіямі без жодних ризики. Необхідна хороша вентиляція. При контакті лаку з шкірою негайно змийте його водою з милом і замініть забруднений одяг. Сліди лаку на шкірі ні в якому разі не видаляйте органічними розчинниками - порушується природний захист шкіри, і молекули акрилатов можуть легко проникнути під неї. Природний захист шкіри посилить крем для рук, що наноситься після кожного миття. При попаданні в очі промийте їх під струменем води і зверніться до окуліста. При подразненні органів дихання вийдіть на свіже повітря.

При нездужанні або запаморочення негайно зверніться до лікаря!

Контроль і тестування при УФ-лакування в лінію

1) Нанесення праймера на запечатуваний матеріал - перевірка висихання праймера.
2) Нанесення УФ-лаку на запечатуваний матеріал - перевірка закріплення УФ-лаку: ацетоновий тест, перевірка нігтем на стійкість до подряпин.
3) Нанесення праймера і УФ-лаку на запечатуваний матеріал - перевірка закріплення: ацетоновий тест, перевірка нігтем на стійкість до подряпин.

Вимірювання глянцю: в залежності від запечатується він повинен бути 75-90 одиниць.

Пункти 1-3 виконуються без попереднього запечатування фарбами, на чистий матеріал.

4) Друк фарбами: нанесення праймера - перевірка смачиваемости і сушки.
5) Друк фарбами: нанесення праймера, нанесення УФ-лаку - перевірка смачиваемости: перевірка на закріплення і стійкість до подряпин на чистих, незапечатаний ділянках (ацетоновий тест і проба нігтем).
6) Поверхня лаку повинна бути сухою, так як процес закріплення йде тільки під впливом УФ-випромінювання.
7) ацетонове тест і проба нігтем на незапечатаний ділянках повинні бути завжди позитивні.
8) Стійкість до подряпин на запечатаних ділянках завжди перевіряється після повного закріплення фарби.
9) Продуктивність ламп потрібно встановлювати так, щоб завжди гарантувати оптимальне закріплення. У другу чергу треба враховувати температуру стапеля.
10) Перший стапель з залакованими продукцією потрібно контролювати на отмариваніе і склеювання. Вони можуть бути пов'язані з властивостями крейдованого шару на зворотному боці аркуша.
11) Під час виробництва температура стапеля повинна контролюватися штиковим термометром, особливо в нижній частині стапеля.

Оптимальні осередку анілокса великого обсягу - 20 смЁ / м ?

Строительная компания ООО "Ландорра": г. Донецк, ул Собинова, 151, тел. 385-66-14, тел. 385-66-15, e -mail: [email protected]

Главная | Проектирование | Строительство | Электроснабжение | Наши работы | Диспетчеризация | Аренда спецтехники | Контакты | Карта сайта


Назад к содержанию | Назад к главному меню