Главная › Новости

Вакуумная формовка

Опубликовано: 04.11.2018

Вакуумная формовка - виды оснастки

 

Использование изделий посредством вакуумной формовки настолько масштабен, что многие даже и не задумываются насколько часто в повседневной жизни они сталкиваются с предметами, созданными именно этой незаменимой в современной жизни технологией.

Процесс ваакуумформовки позволяет создать фигуру любого размера с самыми сложными формами и рельефами на поверхности. На рынке существует множество полимеров, которые поддаются вакуумному формованию, основные из них – поливинилхлорид (ПВХ), полистирол, оргстекло (больше известен под названием акрил), ABS акрилонитрилбутадиенстирольный пластик, ПЭТ. Выбор определенного материала в первую очередь зависит от сложности формы, какаю функция возлагается на готовое изделие, будет конструкция освещаться или нет и многих других факторов.

Вакуумная формовка

 

Технологический процесс термрформовки

 

Прежде всего, на высокоточном фрезеровочном станке создается матрица (форма), которую будет иметь готовое изделие и помещается в вакуумно формовочную машину. Матрица изготавливается из МДФ, гипса или из прочных сплавов на основе алюминия, все зависит от тиража и конечной формы поверхности.

Вакуумная формовка - Формовка бамперов

 

Затем, лист пластика размягчается посредством нагревания до определенной температуры необходимой для деформации, ни в коем случае не допуская перегрева. Затем, собственно, происходит сам процесс формирования нужного рельефа.

 

Образующийся низкий вакуум между формой и листом втягивает размягченный пластик, таким образом, формируется требуемая форма. Прежде чем извлечь готовый продукт он должен остыть и только потом, если это необходимо, подвергается дополнительной коррекции в виде обрезки торцов, покраски и т.д.

 

Применение формованных изделий

Новейшее высокотехнологическое оборудование создает формованные изделия, которые применяются во всех сферах жизнедеятельности людей. Использование в рекламных целях этот метод просто незаменим. Рекламные стойки, объемные буквы, логотипы, товарные подставки, манекены, муляжи, лайтбоксы и это далеко не полный список изделий изготовленных в процессе вакуумной формовки которые используются с огромным успехом и даже имеют достаточно реалистичный вид.

 

В бытовой сфере данный процесс не меньше востребован и играет немаловажную роль. Все то, что мы используем ежедневно это результат формовки – пищевая промышленность, товары народного потребления, автопромышленность, детские игрушки, медицина, приборостроение и многих других важных сферах необходимых для качественного функционирования современного общества.

 

 

Галерея наших работ

 

 

Формовка оргстекла (акрила)

Акрил – полиметилметакрилатный прозрачный пластик. Этот материал безоговорочно имеет ряд преимуществ перед обычным, силикатным стеклом. Оргстекло весит в разы меньше, легко поддается деформации, ударопрочность минимум в пять раз выше, осколки практически не могут нанести увечий человеку и другим объектам. Светопропускаемость превышает 90% , в то время как обычное стекло около 85%.

 

В процессе формовки оргстекло тщательно просушивается, так как этот полимер имеет свойство накапливать влагу из атмосферы. При обработки необходимо больше электроэнергии, но в конечном результате получаются объемные буквы, детали для оформления интерьера торговых сетей, рекламные подставки, вывески и прочие рекламные элементы долговечного использования.

 

Вакуумное формование полистирола

Полистирол просто идеален для изготовления объемных форм. Соблюдение температурного режима в производственном процессе имеет ключевую важность. Под давлением вакуума или воздуха этот материал без трудностей поддаётся формованию, устойчив к царапинам. С целью получения ярко выраженной глянцевой поверхности, технология позволяет использовать пролистирольные пленки. Для увеличение стойкости к выгораниям материал пропитывается специальным веществом, поглощающее ультрафиолетовые лучи. Применение в наружной рекламе – задняя стенка объемных букв, вывески, информационные таблички, остекление стендов и не только.

 

Вакуумная формовка АБС - пластика

АБС - пластик это полистирол обладающий высокими ударопрочными, износостойкими свойствами. Изделия из теплостойкого АВС пластика дает возможность эксплуатировать изделия при температуре 90-100 °С. 

 

Имея широкий комплекс высококачественных показателей, использование ABS стало возможным даже тех деталях, в которых раньше требовалось применение металлов, бетона, керамики и др. Высокая точность исполнения многосложных форм при вакуумной формовке делает этот полимер одним из востребованных на производстве.

 

Свяжитесь с нами по многоканальному телефону в Москве +7 495 258 93 48 или напишите на электронную почту [email protected] и уже в самое ближайшее время Вы станете обладателем качественной рекламной продукции с гарантией.