У сучасних умовах інтенсивного будівництва все більше застосування знаходить готова бетонна суміш - бетон товарний і її основні похідні: пористі бетони, ЗБВ, будівельні розчини і т.п. Пристрій промислові стяжок і зведення стінових конструкцій сьогодні немислимі без цих матеріалів. Незважаючи на майже двохсотлітню історію залізобетону, будівельники і вчені не сидять на місці, а постійно щось покращують, модернізують, модифікують. До того ж, з року в рік вимоги до експлуатаційних і технічних характеристик зводяться споруд стають все більш жорсткими.
Як відомо, необхідність армування ЗБВ і залізобетонних конструкцій обумовлена низькою міцністю бетону на розтяг. Історично, одним з найефективніших способів поліпшення міцності бетонної конструкції вважається використання металевої арматури. Це найпоширеніший і випробуваний спосіб підвищення стійкості готової бетонної конструкції до розтягуючих навантажень.
Однак, в останні десятиліття вчені і будівельники все частіше стали застосовувати неметалеві види армуючих матеріалів. Зокрема, в якості армуючого шару, досить часто стали застосовуватися різні види полімерних будівельних волокон, пластикової арматури і стеки, фібри тощо
Їх додавання в цементний розчин гарантує зниження ймовірності утворення тріщин, підвищує механічну міцність конструкції, збільшує її водонепроникність, пластичність і робить більш стійкою до високих і низьких температур. Завдяки наявності додаткових просторових зв'язків, вироби з бетону, армованого фіброволокном мають високу тріщиностійкість, захист від деформацій і руйнування від розривають навантажень.
Застосування поліпропіленової фібри в армуванні бетону позбавило будівельників від маси проблем з цим матеріалом: усадочною деформації, надмірне пилоутворення, малої опірності механічним впливам.
Поліпропіленова фібра (фиброволокно), будучи доданої в цементні і гіпсові розчини багаторазово покращує їх якість. Обходиться волокно дешевше армуючої зварної сітки зі сталі і є, практично повністю виключає можливість утворення мікротріщин в розчині на стадії укладання. Фіброволокно поглинає силу натягу в цей період і контролює вихід води з розчину, надає бетону можливість розвинути високу міцність. Сталева сітка такого ефекту не дає через малу площу поверхні, і значення вона набуває лише в тому випадку, коли тріщини вже утворилися, дозволяючи зберегти цілісність конструкції в загальних рисах.
Є у фіброволокна і інші достоїнства. Перш за все це підвищення опірності ударам. класичний бетон в плані опірності механічним впливам значно поступається своєму побратиму, армованому фіброволокном. Оскільки сам по собі бетон - матеріал щодо ламкий, він потребує підвищення пластичності - саме цей ефект надає на склад поліпропіленова фібра. Волокна захищають від деформації краю з'єднання виробів і покриттів, підвищують опірність механічним впливам (до речі, з цієї причини армування бетонних сумішей поліпропіленової фіброю дуже поширене у військовій та важкої промисловості).
Підвищує поліпропіленова фібра і стійкість до стирання піноблоків, збільшуючи цей показник у декілька разів. Не в останню чергу тут мають значення також якість заповнювача і цементу. Утримуючи під контролем випаровування вологи в складі, поліпропіленова фібра зменшує здатність піщаних частинок до сегрегації, забезпечуючи більш якісне зчеплення розчину і в кінцевому підсумку - міцність поверхні і довговічність конструкції. Цим фактором обумовлена популярність армованого фіброволокном пінобетону в будівництві хвилерізів, причалів і пірсів.
також стінові піноблоки з додаванням поліпропіленової фібри мають високий показник морозостійкості. Фіброволокна, вносячи в бетон певну кількість повітря, утворюють дрібні бульбашки, в яких залишкова волога буде замерзати і танути, не руйнуючи загальну структуру конструкції. Чи не дозволяючи утворюватися мікротріщин, поліпропіленова фібра у багато разів зменшує кількість водних каналів, внаслідок чого збільшується стійкість конструкції до промерзання.
Застосовується фиброволокно в будь-яких видах бетонів, які потребують виключити ймовірність утворення тріщин в процесі усадки, наприклад, в районах з високою сейсмічною активністю. Більшої популярності набуває поліпропіленова фібра також при зведенні гідротехнічних споруд, плит перекриттів, фундаментів, залізобетонних паль, штукатурних розчинів. Використання фіброволкна в процесі виробництва піноблоків дозволяє підвищити продуктивність в півтора рази.
На сьогоднішній момент армування розчину пінобетону фіброю - практично обов'язкова умова, необхідне для виробництва якісних і довговічних піноблоків.
Ще кілька років тому виробники будматеріалів для армування ніздрюватих бетонів застосовували полімерні, скляні або сталеві волокна. Їх використання часто тягло за собою і негативні наслідки. Наприклад, сталева фібра передбачає збільшену норму витрати армуючих волокон, полімерні матеріали дуже дорогі, а скло нестійкий до механічних впливів. Необхідність застосування волокон, позбавлених недоліків традиційних матеріалів і мають ті ж перевага, призвело до впровадження у виробництво технології використання ровінгу - базальтової фібри на базі гірських порід.Базальтова фібра являє собою відрізки ниток певної довжини, якими армуються по всьому об'єму бетонні розчини, гіпсові вироби, суміші та піноблоки. це своєрідна арматура для пінобетону. Цей матеріал поєднує в собі кращі якості базальту: високу технологічність, ударну міцність, хімічну стійкість, вогнестійкість і довговічність, при цьому він не токсичний, не втрачає властивостей в кислотних середовищах і не призводить до утворення зваженої пилу в атмосфері. Важливим фактором є також легкість введення ровінгу в сухі суміші для приготування розчину . Навіть додавання невеликої кількості базальтових волокон підвищує опірність споруд згинаючих навантажень.
Армовані таким чином піноблоки відрізняються негорючістю, стійкістю до дії вібрації, високим рівнем опору ударним навантаженням. Також базальтова фібра збільшує термін експлуатації будівель, знижує усадкову деформацію і мінімізує ймовірність утворення тріщин. Тому піноблоки, маса яких і так невелика, при армуванні фіброю дозволяють ще більше знизити загальна вага конструкції. Крім того, знижуються трудовитрати при будівництві, оскільки відпадає необхідність проведення арматурних робіт.
У загальному сенсі армування піноблоків ровінгом - це зниження фінансових витрат і скорочення термінів будівництва при гарантованій надійності конструкції і довговічності її експлуатації.
Армовані базальтової фіброю піноблоки характеризуються відмінними фізичними, механічними, експлуатаційними характеристиками і активно використовуються в цивільному і приватному будівництві.