Холодне зварювання для труб опалення

1. Характеристики та компонування холодної зварювання
2. Температурні показники суміші
3. Види і виробники холодної зварювання
4. Порядок усунення течі
5. підготовка поверхні
6. приготування клею
7. виконання ремонту

У наші дні, завдяки досягненням хімічної промисловості, здійснювати ремонт труб стало набагато простіше.

На допомогу домашньому майстру вчені розробили спеціальний клей, який в силу високих міцності і адгезії стали називати «холодною зваркою».

Нова розробка стала вельми затребуваною і швидко набула популярності.

Чим може бути корисна холодне зварювання для труб опалення, водопроводу та інших пошкоджених виробів?

Характеристики та компонування холодної зварювання

Основу холодної зварювання становить епоксидної смоли. Також є амінові смоли, сірка, оксид заліза і цілий ряд інших мінеральних добавок.

Яких саме - кожен виробник тримає в секреті: адже саме від них залежать властивості клею.

Висока міцність - тільки одна з переваг холодної зварювання. Вельми примітними є адгезійні властивості: матеріал може зафіксуватися на вологій поверхні і навіть забрудненою олією. Правда, в цьому випадку міцність з'єднання складе тільки 75% - 80% від максимально можливої.

Клей схоплюється протягом 15 - 60 хвилин. Час повного затвердіння залежить від марки: деяким різновидам холодної зварювання потрібно 24 години, інші можна піддавати навантажень вже через годину-півтори.

Даний склад може застосовуватися як для склеювання різних об'єктів, так і в якості замазки тріщин або пробоїн. В останньому випадку клей після повного затвердіння можна шліфувати, ґрунтувати і фарбувати. Таким чином, місце ремонту можна зробити абсолютно непомітним, що актуально для декоративних конструкцій чи інших, розташованих на видному місці. Прикладом може послужити бензобак мотоцикла.

Важливою перевагою клею холодне зварювання є здатність ефективно закладати тріщини і пробоїни в стінках судин навіть при наявності невеликого тиску всередині.

Це дозволяє відремонтувати без спорожнення, наприклад, радіатор автомобіля або трубу автономної системи опалення / водопостачання.

Температурні показники суміші

Величина діапазону температур, при яких дозволяється експлуатація відремонтованого виробу, залежить від складу холодної зварювання.

У деяких марок, наприклад, клею «Mastix», нижній поріг становить -60, а верхній - +150 градусів. Більш дорогі види клею витримують до +260 градусів.

А є спеціальні високотемпературні марки: відремонтоване з їхньою допомогою виріб можна нагрівати до температури в 1300 градусів.

Мінімальна температура, при якій допускається проведення ремонтних робіт, становить -10 градусів, але суміш повинна готуватися в теплому приміщенні.

Види і виробники холодної зварювання

Клейові склади холодне зварювання випускаються в двох виконаннях:

1. Однокомпонентні: таку суміш не потрібно готувати - її відразу можна застосовувати для ремонту. Але довго зберігати її не можна, а використовувати потрібно в повному обсязі - залишок просто зіпсується.
2. Двокомпонентні: в упаковку основний матеріал - епоксидна смола з металевими порошками та іншими добавками - і затверджувач поміщаються окремо. Перед застосуванням ці компоненти потрібно змішати, після чого клей мимовільно нагрівається до температури в 40 - 50 градусів. Двокомпонентні різновиди холодної зварювання зберігаються довше, ніж однокомпонентні, і можуть застосовуватися частково. Зазвичай вони мають вигляд стрижня, внутрішня частина якого представляє основний матеріал, а оболонка - затверджувач.

Велика частина наявних у продажу складів по консистенції схожа на пластилін, але можна знайти і рідку холодне зварювання, за допомогою якої легко можна закрити важкодоступні пошкодження.

Крім того, холодні зварювання можуть бути універсальними, або орієнтованими на склеювання того чи іншого матеріалу. Спеціалізовані види клею відносно матеріалу, для роботи з яким вони призначені, можуть виявляти більш високу адгезію, ніж універсальні. Але спроба відремонтувати за допомогою холодного зварювання, наприклад, для металу, керамічний виріб може закінчитися невдачею - клей виявиться слабенький.

Клей Hi-Gear

Тому в ремкомплект, наявному в господарстві «на всякий пожежний випадок», краще мати універсальний клей.

«Сталевий» холодним зварюванням часто користуються власники транспортних засобів. З її допомогою можна на деякий час (поки не з'явиться можливість капітального ремонту) підлатати елементи, що не піддаються значним навантаженням. Крім згаданих тут бензобака і радіатора це можуть бути пробиті глушник і піддон картера двигуна. Хорошим помічником цей різновид клею стала і для сантехніків: з її допомогою можна тимчасово усувати течі в водопроводах і системах опалення.

Вельми затребуваною є зварювання для пластмаси, адже цей матеріал сьогодні застосовується повсюдно. З її допомогою можна відремонтувати лопнув корпус того чи іншого побутового приладу, а також різні пластикові ємності, наприклад, корпус автомобільного акумулятора.

Холодне зварювання Титан

Випускаються склади для ремонту виробів зі скла (акваріуми, дзеркала), кераміки і деревини. У сфері будівництва широко застосовуються спеціалізовані клеї, наприклад, для з'єднання лінолеуму встик.

Проводять холодне зварювання і в Росії, і за кордоном. Серед вітчизняних марок найбільшим попитом користуються клеї «Полімет», «Титан» і «Алмаз». Із зарубіжних найбільш відомими стали холодні зварювання «Hi-Gear», «Abro», «PermatexCold Weld», «Wurth Liquid».

Порядок усунення течі

Технологія ремонту труб і інших виробів за допомогою холодного зварювання включає кілька етапів:

підготовка поверхні

Ділянки, з якими буде контактувати клей, потрібно очистити від бруду, іржі і фарби. Для цього матеріал обробляють крупнозернистою наждачним папером. Працювати абразивом потрібно досить ретельно, щоб на поверхні залишилися добре помітні подряпини. Тільки при їх наявності зчеплення клею з матеріалом буде максимальним.

Виконання холодної пайки труб

Після ошкуривания зону контакту потрібно обробити будь-яким розчинником, якщо є така можливість, і висушити. Як розчинник можна використовувати ацетон або що-небудь з миючих засобів. Щоб прискорити процес, можна підсушити оброблювану ділянку звичайним феном для волосся. До речі, якщо ремонтується матеріал виявиться злегка підігрітим, клейове з'єднання вийде більш надійним.

приготування клею

Цей пункт інструкції стосується двокомпонентних складів. Від стрижня потрібно відрізати шматочок достатнього обсягу.

Різати слід строго поперек, інакше співвідношення основного матеріалу і затверджувача виявиться неправильним.

Відрізаний фрагмент необхідно ретельно розім'яти пальцями, одягнувши захисні рукавички (їх можна попередньо змочити водою), щоб структура і колір суміші стали однорідними. При цьому, як уже говорилося, буде спостерігатися виділення тепла.

Час життя готового клею обмежується буквально кількома хвилинами (вказується на упаковці) - потім починається полімеризація. Його можна незначно продовжити, забезпечивши інтенсивне відведення тепла, що виділяється. Для цього можна здавити суміш, так щоб вийшов тонкошаровий елемент (збільшиться площа поверхні), або винести її в більш прохолодне приміщення.

Пропіленові труби все частіше застосовуються в опалювальних системах. Пайка поліпропіленових труб здійснюється трьома способами, які докладно описані в статті.

Технічні характеристики поліпропіленових труб для опалення наведені тут .

Сталеві, мідні, пластикові труби застосовуються в опалювальних системах. Але які з них краще? У цій темі https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/otopitelnye-pribory/truby-dlya-otopleniya-kakie-luchshe.html розглянемо переваги і недоліки різних видів труб.

виконання ремонту

Клей наноситься на поверхні, що склеюються або в пробоїну, якщо вона використовується в якості замазки. У другому випадку бажано забезпечити проникнення суміші вглиб отвору. Зовні клейову масу слід розгладити змоченим у воді шпателем або іншим плоским інструментом, видаливши надлишки вологою ганчіркою.

Якщо пробитий отвір є занадто великим, поверх нього на холодне зварювання слід посадити металеву латку.

У разі застосування холодної зварювання для склеювання двох деталей їх потрібно зафіксувати на час схоплювання. У різних марок воно становить від 15-ти до 60-ти хвилин.

Але піддавати навантажень клейове з'єднання можна буде лише після повного затвердіння, на що може піти від 1 до 24-х годин.

Якщо користувач не мав можливості висушити і знежирити поверхню, що обробляється, клей після нанесення слід пригладжувати зворотно-поступальними рухами до його прилипання до виробу.

Якщо ремонт доводиться здійснювати при низькій температурі, необхідно скачати щойно приготовлений клей в кулю і дати йому можливість мимовільно нагрітися до температури в 40 - 50 градусів. При цьому, зрозуміло, час витримки не повинно перевищувати час придатності суміші. Так, якщо заявлене в інструкції час життя готового клею становить 5 - 7 хв, то гріти його слід не довше 4-х хв. Після цього клейову масу можна використовувати за призначенням.

Щоб склад добре прогрілося, він повинен мати достатній обсяг. Тому для ремонту в умовах морозу кулька рекомендується скачувати хоча б з однієї третини стандартної упаковки (зазвичай стрижень важить близько 55 г).

Пайка пластикових труб не вимагає високої кваліфікації, і цілком реально навчитися паяти їх самостійно. Як паяти пластикові труби - читайте опис технології.

Характеристики вентиляційних пластикових труб описані в наступній темі .

Відео на тему